[实用新型]一种可控介质温压下O型圈泄漏量测试装置

说明书

本实用新型提供了一种可控介质温压下O型圈泄漏量测试装置，该可控温压下O型圈泄漏量测试装置包括：被测试O型圈放置在静环与动环之间，轴向上下相对接触，动环座与动环通过螺纹连接，通过定矩扳手给上压盘施加的下压力给待测O型圈提供一定的压紧力；动环座的内外周与壳体、中心柱之间使用O型圈进行密封，动环座、壳体、动环、静环围成密封腔；在壳体底部开有泄漏量测试通道，布置有精密流量计测试泄漏量，壳体侧面开有介质入口、出口、泄压口、回流口；压缩机通过电热丝提供试验所需温压的介质，在管路上设有温度传感器、压力传感器及控制阀使得密封腔内的条件满足试验所需的要求。本实用新型装置方案测试O型圈型号广，可模拟的工况多，安装方便，环境污染小且便于维护。

技术领域

本实用新型属于机械密封领域，具体涉及一种可控介质温压下O型圈泄漏量测试装置。

背景技术

O型密封圈作为一种广泛运用于机械密封领域的密封件，评估O型圈在不同介质温度和压力下的密封性能，为该型号O型圈在该工况下服役期间或服役一段时间后是否依然符合密封要求及该型号O型圈的使用寿命提供依据。然而目前，关于O型密封圈泄漏量测试装置在模拟真实工况即密封介质种类、压力、温度以及测试介质清洁回收等方面还需进一步改进，所测数据准确性需要进一步提高。其中，大部分O型圈泄漏量测试装置只能测试某一种固定介质下的O型圈泄漏量忽略了介质温度对泄漏量的影响，且测试的O型圈型号单一或更换不同型号设备装卸复杂等缺点。基于此背景，探索待测O型圈型号广、可测介质种类多、介质温压控制接近真实工况的O型圈泄漏量测试装置具有重要意义。

实用新型内容

针对以上存在的问题，本实用新型设计一种可控介质温压下O型圈泄漏量测试装置。该机构待测O型圈上下接触环可更替内径尺寸、密封腔内介质种类、介质温度、压力可随试验要求改变，取代其他O型圈泄漏量测试装置的待测O型圈型号单一、测试密封介质固定、不可以介质温度、压力多种影响泄漏量因素同时控制的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的可控介质温压下O型圈泄漏量测试装置包括，试验执行部分，该部分有静环与动环，静环内圈与动环的外圈接触处放置待测O型圈，静环底部与密封垫片接触，密封垫片底部与壳体底部接触，壳体底部开有泄漏量检测槽口和底部回流口，动环与动环座通过螺纹连接并插入中心轴杆上，动环座的内外圈通过O型圈进行密封，使动环座、壳体、动环、静环围成密封腔；

传动部分，该部分有用于给压盘提供所需扭矩的定力矩驱动装置、止推轴承、中心轴杆，压盘与中心轴杆通过传动螺纹连接，止推轴承放置在压盘与动环座之间，使压盘只传递轴向位移不传递轴向位移，给待测O型圈提供轴向下压力；

介质温压控制部分，该部分有压缩机、加热丝、温控器、介质储存箱、电子截断阀、节流阀、温度、压力传感器、截断阀及管路组成；

介质回流部分，该部分有底部回流口、上部回流口。

优选地，所述的定力矩驱动装置采用定力矩扳手或者定扭矩电动枪。

优选地，所述的静环上设置有槽口。

优选地，所述的中心轴杆的螺纹行程在30-50 mm之间。

优选地，所述的底部回流口、上部回流口均通过管道与介质储存箱连接。

优选地，所述壳体上端加端盖。

与现有技术相比，本实用新型可测试多种型号O型圈，且密封腔内介质种类、介质温度、压力可随试验要求改变，取代其他O型圈泄漏量测试装置的待测O型圈型号单一、测试密封介质固定、不可以介质温度、压力多种影响泄漏量因素同时控制的问题。

附图说明

图1为本实用新型可控介质温压下O型圈泄漏量测试装置正视剖面图

图2为本实用新型可控介质温压下O型圈泄漏量测试装置静环三维图。