[实用新型]一种浇注成型线圈骨架

说明书

一种浇注成型线圈骨架，包括壳体，壳体内安装线圈架，壳体和线圈架之间形成容腔，壳体内部中空并且在左右及上部开口，壳体左右两侧边缘处向内翻折形成内翻边，壳体前后侧壁内侧中上部对称加工燕尾槽，线圈架为横截面呈工字型的中空结构，线圈架包括绕线套，绕线套两端加工有一体成型的挡边，挡边的端部与内翻边匹配扣合。通过采用上述结构，当在线圈架上绕制线圈并放入壳体后，在进行环氧浇注时，注入壳体内的环氧充满容腔，包括燕尾槽，使得容腔和燕尾槽内的环氧在固化后形成一体，有效防止壳体的前后侧壁外扩，提高线圈骨架整体的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种浇注成型线圈骨架。

背景技术

电机是用电器和各种机械的动力源，电机的寿命主要取决于绝缘的寿命，最重要的是定子绕组的绝缘性，目前一般会对定子绕组进行环氧浇注形成绝缘层，而定子绕组是在线圈架上绕制导线形成，线圈架安装在壳体内，向壳体内浇注环氧形成绝缘层，壳体内壁与环氧绝缘层的连接主要依靠环氧固化时与壳体内壁形成的粘结力，如图8所示，壳体与环氧形成的绝缘层之间呈平面接触，经过一定的时间之后，壳体内壁容易与环氧绝缘层脱开，影响整体结构的稳定性。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种浇注成型线圈骨架。

为实现上述目的，本实用新型提供一种浇注成型线圈骨架，包括壳体，所述壳体内安装线圈架，所述壳体和所述线圈架之间形成容腔，所述壳体内部中空并且在左右及上部开口，所述壳体左右两侧边缘处向内翻折形成内翻边，所述壳体前后侧壁内侧中上部对称加工燕尾槽，所述线圈架为横截面呈工字型的中空结构，所述线圈架包括绕线套，所述绕线套两端加工有一体成型的挡边，所述挡边的端部与所述内翻边匹配扣合。

作为本实用新型的进一步改进，所述燕尾槽上端开口延伸至所述壳体侧壁顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体前后侧壁上相对应所述内翻边设有限位条，所述内翻边和所述限位条之间形成卡槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡槽上部倒角。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡边靠近所述绕线套的一侧径向延伸形成凸沿，所述凸沿与所述卡槽相对应并伸入所述卡槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸沿的厚度与所述卡槽的宽度匹配。

本实用新型的有益效果为：

该线圈骨架的结构通过在壳体前后侧壁上加工燕尾槽，当在线圈架上绕制线圈并放入壳体后，在进行环氧浇注时，注入壳体内的环氧充满容腔，包括燕尾槽，使得容腔和燕尾槽内的环氧在固化后形成一体，有效防止壳体的前后侧壁外扩，提高线圈骨架整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种浇注成型线圈骨架主视图；

图2为本实用新型一种浇注成型线圈骨架俯视图；

图3为部件1壳体的主视图；

图4为部件1壳体的俯视图；

图5为部件2线圈架的主视图；

图6为部件2线圈架的俯视图；

图7为本实用新型一种浇注成型线圈骨架在浇注成型后的局部结构图；

图8为现有技术中线圈骨架浇注成型后的局部结构图。

图中：1、壳体；11、内翻边；12、卡槽；13、限位条；14、燕尾槽；2、线圈架；21、挡边；22、凸沿；23、绕线套；3、容腔；4、导线；5、环氧。

具体实施方式