[实用新型]一种新型绞线用定径模具

说明书

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其是一种新型绞线用定径模具，包括安装架、轴承、定径模和固定装置，所述轴承的外圈固定在安装架上，所述固定装置包括挡环和环座，所述环座设置在轴承的内圈上，挡环设置有两个，两个挡块分别位于环座的两侧处于轴承的内圈卡接，所述定径模设置在环座内，所述环座的内孔径与定径模的外径相配合，定径模的规格与待绞制的电缆规格相配合，本实用新型能够提高定径模的使用寿命，减少铜丝断丝和跳股现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体领域为一种新型绞线用定径模具。

背景技术

速绞线机在绞制铜线过程中，通过定径模对铜线进行外径收束，已达到工艺尺寸要求，传统定径模具在铜线绞制过程中，因其位置固定，长时间使用铜线与模具内孔易产生磨损，造成模具报废；同时当放线张力不稳定时，传统定径模也会因位置固定不易调整而导致铜丝断丝或铜丝跳股。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型绞线用定径模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型绞线用定径模具，包括安装架、轴承、定径模和固定装置，所述轴承的外圈固定在安装架上，所述固定装置包括挡环和环座，所述环座设置在轴承的内圈上，挡环设置有两个，两个挡块分别位于环座的两侧处于轴承的内圈卡接，所述定径模设置在环座内，所述环座的内孔径与定径模的外径相配合，定径模的规格与待绞制的电缆规格相配合。

优选的，所述轴承的内圈上对应于其中一挡环处设置有环槽，挡环卡接设置在环槽内。

优选的，远离环槽侧的挡环固定安装在轴承的内圈上。

优选的，与环槽配合的挡环为弹性金属挡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动的定径模设置，能够提高定径模的使用寿命，减少铜丝断丝和跳股现象的发生；

通过卡接设置的挡环设置，使得能够将环座从轴承上取下，方便对不同规格定径模的更换。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1、安装架；2、轴承；3、定径模；4、挡环；5、环座；6、环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型绞线用定径模具，包括安装架1、轴承2、定径模3和固定装置，所述轴承2的外圈固定在安装架1上，所述固定装置包括挡环4和环座5，所述环座5设置在轴承2的内圈上，挡环4设置有两个，两个挡块分别位于环座5的两侧处于轴承2的内圈卡接，所述定径模3设置在环座5内，所述环座5的内孔径与定径模3的外径相配合，定径模3的规格与待绞制的电缆规格相配合。

所述轴承2的内圈上对应于其中一挡环4处设置有环槽6，挡环4卡接设置在环槽6内。

远离环槽6侧的挡环4固定安装在轴承2的内圈上。

与环槽6配合的挡环4为弹性金属挡环4。

通过本技术方案，生产过程中将铜丝按照技术资料要求穿过定径模3，开动高速绞线机后，定径模3会跟随绞铜的绞制方向进行旋转，减少铜丝与定径模3之间的摩擦力。

绞制过程中出现放线张力不稳时，定径模3的转动会有助于铜丝穿过模具。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。