[实用新型]一种电缆生产用具有滤油机构的中芯线过油装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆生产用具有滤油机构的中芯线过油装置，包括过油外壳、电机套管、驱动电机、密封盖和中芯线导向管，中芯线从中芯线导向管外侧的密闭塞中心的过线孔穿入，并依次经过压力线套和隔离板，由隔离板两侧的压力线套将其拉直，中芯线通过中芯线导向管通入至主外壳中，浸没于主外壳内的油中，并由导向过油辊轮转动将其导向至主外壳顶部的涂刷套管，并从涂刷套管中导出，涂刷套管中通过固定底板固定安装涂油刷，使被油浸没过的中芯线在经过涂油刷时，由涂油刷将油涂刷均匀后，再导出回收进行下一步工序，该装置使经过该装置的中芯线的外部过油更加均匀，从而方便于后续工艺步骤的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用具有滤油机构的中芯线过油装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆线在使用过程中对线材护套层剥皮力有量化要求，护套层和中芯线粘连太紧，护套层不易剥掉，粘连太松，剥线设备容易把护套层拉长，达不到剥线定长要求，为了解决此类问题，通常在电缆线生产的工艺步骤中，对中芯线首先进行过油操作，再在中芯线外侧添加护套，而现有技术的电缆中芯线过油装置在对中芯线过油时，中芯线的外部的油层由于浸没不均匀，导致中芯线表面的油质覆盖质量较差，从而影响后续的生产加工工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用具有滤油机构的中芯线过油装置，中芯线从中芯线导向管外侧的密闭塞中心的过线孔穿入，并依次经过压力线套和隔离板，由隔离板两侧的压力线套将其拉直，中芯线通过中芯线导向管通入至主外壳中，浸没于主外壳内的油中，并由导向过油辊轮转动将其导向至主外壳顶部的涂刷套管，并从涂刷套管中导出，涂刷套管中通过固定底板固定安装涂油刷，使被油浸没过的中芯线在经过涂油刷时，由涂油刷将油涂刷均匀后，再导出回收进行下一步工序，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆生产用具有滤油机构的中芯线过油装置，包括过油外壳、电机套管、驱动电机、密封盖和中芯线导向管，所述过油外壳的前后两端分别设有电机套管，所述电机套管内安装驱动电机，所述过油外壳的底部中心处安装密封盖，所述过油外壳的左右两端分别安装中芯线导向管。

所述过油外壳包括主外壳、固定螺孔、导向过油辊轮、注油口、涂刷套管、固定底板、底板螺栓、涂油刷和密封垫圈，所述主外壳的左右两端分别设有固定螺孔，所述主外壳的内壁上安装导向过油辊轮，所述主外壳的底部中心处设有注油口，所述主外壳的顶端两侧分别设有涂刷套管，所述涂刷套管的两侧内壁上设有固定底板，所述涂刷套管的外侧安装底板螺栓，所述固定底板的内侧设有涂油刷，所述主外壳两端中心处的中芯线进口中填充密封垫圈。

优选的，所述中芯线导向管包括密封接板、密封螺栓、套管外壳、隔离板、复位弹簧、压力线套、密闭塞和填充垫圈，所述密封接板的上下两侧分别安装密封螺栓，所述密封接板的外侧中心处设有套管外壳，所述套管外壳内部设有隔离板，所述隔离板两端的套管外壳内壁上设有复位弹簧，所述复位弹簧的末端设有压力线套，所述套管外壳的右端安装密闭塞，所述密闭塞的侧壁上安装填充垫圈。

优选的，所述注油口的外侧面上安装密封嵌环。

优选的，所述导向过油辊轮的中心轴与外部的驱动电机连接。

优选的，所述密闭塞的内部中心处设有过线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：