[实用新型]一种散热器管口检测机

说明书

本实用新型公开了一种散热器管口检测机，包括机架、安装架、转动组件、转动杆、摄像机组件和反光板组件，机架上开设有用于放置散热体管口的放置槽，安装架装设在机架上，转动组件装设在安装架上，并设置在放置槽上方，转动杆与转动组件固定连接，摄像机组件和反光板组件分别装设在转动杆的两端上并相对设置，摄像机组件和反光板组件设置在放置槽的两侧上。本实用新型通过转动组件驱动摄像机和反光板转动，摄像机与反光板相配合对管口进行多角度摄像，对管口尺寸进行检测，自动化程度高，减少劳动力消耗，有效保证尺寸检测的准确度。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种散热器管口检测机。

背景技术

汽车散热器在生产完成后需要检测其管口的尺寸大小，现有技术中大都通过人工进行检测，劳动力消耗大，检测效率低，且无法保证其检测精确度。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种散热器管口检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种散热器管口检测机，包括机架、安装架、转动组件、转动杆、摄像机组件和反光板组件，所述机架上开设有用于放置散热体管口的放置槽，所述安装架装设在所述机架上，所述转动组件装设在所述安装架上，并设置在所述放置槽上方，所述转动杆与所述转动组件固定连接，所述摄像机组件和所述反光板组件分别装设在所述转动杆的两端上并相对设置，所述摄像机组件和所述反光板组件设置在所述放置槽的两侧上。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述转动组件包括伺服电机和转动轴，所述伺服电机装设在所述安装架上，所述转动轴的一端与所述伺服电机的输出轴固定连接，另一端与所述转动杆固定连接。

在上述技术方案中，所述摄像机组件包括第一固定块、第一调整板、第一升降气缸、第一安装座和摄像机，所述第一固定块装设在所述转动杆的一端上，所述第一调整板活动装设在所述第一固定块上，所述第一升降气缸装设在所述第一调整板上，所述第一安装座装设在所述第一升降气缸的输出轴上，所述摄像机装设在所述第一安装座上并朝放置槽设置。

在上述技术方案中，所述反光板组件包括第二固定块、第二调整板、第二升降气缸、第二安装座和反光板，所述第二固定块装设在所述转动杆的另一端上，所述第二调整板活动装设在所述第二固定块上，所述第二升降气缸装设在所述第二调整板上，所述第二安装座装设在所述第二升降气缸的输出轴上，所述反光板装设在所述第二安装座上并与所述摄像机相对设置。

在上述技术方案中，所述第一调整板和所述第二调整板上分别开设有滑槽，所述第一固定块和所述第二固定块上设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑块穿过所述滑槽并可在所述滑槽上上下滑动。

在上述技术方案中，还包括风扇，所述风扇装设在所述机架上并向上倾斜设置。

在上述技术方案中，还包括显示屏，所述显示屏装设在所述机架上并与所述摄像机信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过转动组件驱动摄像机和反光板转动，摄像机与反光板相配合对管口进行多角度摄像，对管口尺寸进行检测，自动化程度高，减少劳动力消耗，有效保证尺寸检测的准确度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中转动组件、摄像机组件和反光板组件的结构示意图；

图3是本实用新型中转动组件、摄像机组件和反光板组件的另一结构示意图。