[实用新型]纤维混凝土配料用的纤维材料自动投料机

说明书

纤维混凝土配料用的纤维材料自动投料机，包括储料机构、配重机构和投料机构，所述下料机构包括储料仓和第一输送带，所述储料仓位于所述第一输送带的上方。所述配重机构包括配重盘以及驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述配重盘转动实现物料的下放；所述配重机构位于所述第一输送带的下方，所述下料机构通过所述第一输送带将所述储料仓的物料输送至所述配重盘上。所述投料机构包括第二输送带，所述第二输送带位于所述配重盘的下方。本实用新型集储料、下料、称重及出料为一体，实现自动适量投料功能，可减少人为投料误差，节省人工，并可适用于任何投料物质轻、投料量少的生产中，具有积极的作用。

技术领域

本实用新型涉及混凝土制造技术，更具体的说涉及纤维混凝土配料用的纤维材料自动投料机。

背景技术

混凝土在施工生产中用途十分广泛，混凝土是由胶凝材料、骨料和水，按照适当的比例拌和而成的混合物，目前各种类型的拌合机均有骨料、胶凝材料、水的称重配料系统。但是在纤维混凝土拌合中，因没有单独的纤维配料系统，需要人工在粗细骨料称重时投入相应重量的纤维，人工投料区域狭小，且距配料秤、传动带较近，具有一定的危险性，而且人工投料存在一定投料误差，造成纤维混凝土配比不精确。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本申请设计了纤维混凝土配料用的纤维材料自动投料机，包括储料机构、配重机构和投料机构，所述下料机构包括储料仓和第一输送带，所述储料仓位于所述第一输送带的上方。所述配重机构包括配重盘以及驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述配重盘转动实现物料(纤维材料)的下放；所述配重机构位于所述第一输送带的下方，所述下料机构通过所述第一输送带将所述储料仓的物料输送至所述配重盘上。所述投料机构包括第二输送带，所述第二输送带位于所述配重盘的下方。

本实用新型集储料、下料、称重及出料为一体，可减少人为投料误差，节省人工，并可适用于任何投料物质轻、投料量少的生产中，具有积极的作用。

作为一种实施方式，所述储料仓设置有出料口，所述第一输送带位于所述出料口的下方。进一步地，所述储料仓为漏斗状，所述出料口位于所述储料仓的最底部，所述储料仓内的物料通过所述出料口下料至所述第一输送带上。

作为一种实施方式，所述储料仓还包括有节流器，所述节流器可转动设置与所述出料口内。所述节流器包括叶片和转动轴，所述转动轴由第二驱动电机驱动。

作为一种实施方式，所述转动轴上固定连接有至少3个所述叶片，所述叶片的宽度小于或等于所述出料口的宽度。所述叶片靠近所述转动轴处设置有辅叶片，所述辅叶片与所述叶片的角度为90°-120°。所述转动轴可转动设置在所述出料口，进一步地，所述转动轴通过轴承与所述出料口转动连接。

作为一种实施方式，所述第一输送带由第一驱动电机通过链条或者皮带驱动。

作为一种实施方式，所述储料仓还包括有搅拌叶，所述搅拌叶伸入所述储料仓内转动，所述搅拌叶由外部电机控制，所述搅拌叶位于所述储料仓内且位于所述出料口上。

作为一种实施方式，所述配重盘内设置有称重传感器，称重传感器外接有显示屏显示重量。

作为一种实施方式，还包括电器控制箱，所述称重传感器与所述电器控制箱连接实现信号输送，所述驱动气缸由所述电器控制箱驱动。

作为一种实施方式，所述第二输送带由远程控制器驱动。进一步地，所述第二输送带由电机驱动，电机与所述远程控制器连接且由所述远程控制器驱动。

作为一种实施方式，所述第一输送带至少包括两个辊筒，皮带位于套接在所述辊筒上。两个所述辊筒之间至少设置有一个驱动辊筒，所述驱动辊筒通过所述第一驱动电机驱动。进一步地，所述驱动辊筒位于两个所述辊筒的中心处。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：