[实用新型]金属变频抛光机

说明书

本实用新型提供金属变频抛光机，涉及抛光技术领域，包括工作台和调整结构，所述工作台的顶端滑动连接有控制器，所述控制器的表面转动连接有抛光轮，所述工作台的底端转动连接有底板，所述工作台的表面设有调整结构，所述调整结构包括滑块，所述滑块的表面和工作台滑动连接，所述滑块的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的内部滑动插设有插块，所述滑块的内部转动插设有圆柱，所述圆柱的表面固定连接有矩形框，所述矩形框的侧壁螺纹插设有螺杆。本实用新型，解决了金属板放置在抛光机上时底端和抛光机紧密贴合难以拿起，导致工人在翻转的时候将大大增加工作量的问题。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及金属变频抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。

金属板在制作好后通常需要对其表面进行抛光，以使其达到表面光滑的效果，但传统抛光时需要先抛光一面，然后再由工人将金属板翻转过来抛光另一面，由于金属板比较重，同时金属板放置在抛光机上时底端和抛光机紧密贴合难以拿起，导致工人在翻转的时候将大大增加工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属变频抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：金属变频抛光机，包括工作台和调整结构，所述工作台的顶端滑动连接有控制器，所述控制器的表面转动连接有抛光轮，所述工作台的底端转动连接有底板，所述工作台的表面设有调整结构，所述调整结构包括滑块，所述滑块的表面和工作台滑动连接，所述滑块的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的内部滑动插设有插块，所述滑块的内部转动插设有圆柱，所述圆柱的表面固定连接有矩形框，所述矩形框的侧壁螺纹插设有螺杆。

优选的，所述矩形框的内部滑动插设有圆条，所述圆条的表面固定连接有托板，所述圆条的表面螺纹套有螺母。

优选的，所述矩形板的表面滑动连接有卡块，所述圆柱的圆弧面开设有凹槽，凹槽的尺寸和卡块的尺寸相适配。

优选的，所述工作台的表面开设有插槽，所述插块的截面形状呈字母“T”形，所述插槽的尺寸和插块的尺寸相适配。

优选的，所述底板的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括转板，所述转板的表面和底板转动连接，所述工作台相对于转板的位置滑动连接有限位块，所述工作台的内部滑动插设有插杆，所述插杆的表面套有长板，所述长板的表面固定连接有盒子。

优选的，所述限位块的截面形状呈字母“T”形，所述底板和工作台的连接处固定连接有橡胶密封条，所述转板的表面开设有矩形槽，矩形槽的尺寸和限位块的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置调整结构，先将托板表面的圆条插设进矩形框内，此时托板将位于矩形框的下方，接着将螺母套在圆条上用以限制圆条，然后工人将金属板搬运至矩形框内，此时托板将托住金属板，接着工人拧动螺杆，螺杆将夹紧金属板，接着启动控制器，抛光轮将对金属板进行抛光，当第一面抛光结束后，停止控制器，然后抽出插块，此时滑块将不受限制，接着借助滑块、圆柱、矩形框将金属板下移，当空间足够大后，将卡块从圆柱内抽出，接着转动圆柱，圆柱将带动矩形框转动，此时金属板将翻面，与此同时托板将跟着翻转会处于金属板上方，这时将托板拆卸并重新安装在金属板下方，接着将滑块滑动至工作台的顶端，其中插槽起到了借助插块限制滑块移动的作用，同时将卡块插进圆柱内从而限制圆柱的转动，整个结构解决了传统抛光时需要先抛光一面，然后再由工人将金属板翻转过来抛光另一面，由于金属板比较重，同时金属板放置在抛光机上时底端和抛光机紧密贴合难以拿起，导致工人在翻转的时候将大大增加工作量的问题。