[实用新型]一种新型便捷运输、快捷卸料的漏斗装置有效
申请号: | 202120025286.4 | 申请日: | 2021-01-06 |
公开(公告)号: | CN214779390U | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 陈娥;敬鑫;闫婷;席友军;赵信义 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B65G65/40 | 分类号: | B65G65/40 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 樊喜锋 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 便捷 运输 快捷 卸料 漏斗 装置 | ||
本实用新型公开了一种新型便捷运输、快捷卸料的漏斗装置,包括料斗本体,所述料斗本体的底部对称焊接有两个用于与叉车的叉车臂适配插接配合的方管,两个方管之间的所述料斗本体的底部上开有卸料口,所述卸料口上设置有卸料底板,所述卸料底板一端铰接固定且另一端卡接固定。本实用新型的目的是提供一种新型便捷运输、快捷卸料的漏斗装置,实现叉车快速的对料斗进行运输,降低工人的劳动强度,避免因过多的接触造成的各种意外伤害。同时对底部钢板进行改装,可通过人工操作实现料斗底部钢板的闭合,从而实现了快速卸料的目的。
技术领域
本实用新型涉及一种新型便捷运输、快捷卸料的漏斗装置。
背景技术
原有的料斗未经过改造前,料斗底部钢板贴紧地面。每当料斗装满后,需要至少三名工人师傅使用钢丝绳通过吊车将料斗吊起后,运输叉车才可以完成料斗运输过程。在卸料过程中,需要一名工人进入料斗内,通过人工的方式将料斗内清空。这样的运输、卸料方式主要存在以下四种弊端:
1.调运方式是人工使用钢丝绳,通过吊车将料斗吊起。一方面增加了调运成本,需要使用钢丝绳和吊车;另一方面过多的操作过程增加了事故的发生可能性,易造成伤害事故。
2.运输工具是通过叉车完成。由于料斗底部是一块平整的钢板,同时料斗内部装满了物品,叉车运输时由于叉车运动,极容易造成料斗掉落现象。一方面增加了运输过程中的不稳定性。另一方面由于料斗掉落有可能造成二次工作的现象。
3.卸料方式是人工进入料斗内清空。这样的方式不仅工作效率低,而且增加了工人受到伤害的频率。
4.由于料斗的运输、卸料过程效率低,为了加快运输卸料速度,不得不增加料斗以及钢丝绳的备品数量,增加了备品成本。
因此,为了降低劳动强度、提高工作效率、降低安全风险、节省运行成本,以必要对传统的料斗进行改造。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种新型便捷运输、快捷卸料的漏斗装置,实现叉车快速的对料斗进行运输,降低工人的劳动强度,避免因过多的接触造成的各种意外伤害。同时对底部钢板进行改装,可通过人工操作实现料斗底部钢板的闭合,从而实现了快速卸料的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型便捷运输、快捷卸料的漏斗装置,包括料斗本体,所述料斗本体的底部对称焊接有两个用于与叉车的叉车臂适配插接配合的方管,两个方管之间的所述料斗本体的底部上开有卸料口,所述卸料口上设置有卸料底板,所述卸料底板一端铰接固定且另一端卡接固定。
进一步的,所述卸料底板一端与两个方管之间连接的转轴铰接连接,另一端设置有可水平转动的旋转杆,所述旋转杆用于与所述料斗本体的底部设置的L 型卡槽适配卡接。
进一步的,所述旋转杆为长方体旋转杆且其一端通过销轴与所述卸料底板可转动连接。
进一步的,所述卸料底板中心位置设置有与所述卸料口适配插接封堵所述卸料口的凸起。
进一步的,所述凸起封堵所述卸料口后其上表面与所述料斗本体内的底部平面持平。
进一步的,所述转轴两端分别与两个方管焊接;或者所述转轴两端分别通过轴承可转动的焊接固定,同时所述卸料底板与所述转轴焊接固定。
进一步的,所述L型卡槽焊接固定。
进一步的,所述方管焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
通过对传统料斗的改造不仅降低了工人劳动强度、提高了工作效率,而且简化了操作的程序、提高了操作安全性,同时减少了料斗备品的运行成本。
附图说明
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