[实用新型]一种新型厌氧三相分离器

说明书

本实用新型公开了三相分离器技术领域的一种新型厌氧三相分离器，包括分离器壳体，分离器壳体的内腔底部竖向安装有分离板一和分离板二，且分离板一和分离板二将分离器壳体的内腔从左至右分隔为缓冲室、油水分离室以及储油室，缓冲室的侧壁下部横向安装有进液管，本实用新型生活污水中由于油的比重小于水的比重，油液会悬浮在上层，水会在下层，上层的油液经过分离板二的阻拦与水分离进入到储油室的内腔中，当液体中含有发酵气体时，气体的压力会将密封球顶起，从而气体通过排气孔排出到气体收集管中，如此实现对厨房污水中的水、油、气的分离工作，避免直接排放而造成水体的污染，分离的气体能够进行统一的处理。

技术领域

本实用新型涉及三相分离器技术领域，具体为一种新型厌氧三相分离器。

背景技术

三相分离器是用于流体中的油、气、水三相分离，并准确计量其产量的装置。分为立式、卧式、球形三种形式。为搬运方便起见，通常求产计量多采用卧式分离器。典型的卧式三相分离器内部结构主要包括：入口分流器、消泡器、聚结板、涡流消除器、除雾器等，多用于石油的开采过程中的使用。

而厨房中的生活污水通常为含有油水以及发酵气的混合液体，如果不进行分离而直接的排放，会造成严重的水污染，且发酵的气体具有一定的可燃性，存在一定的安全隐患，但是使用石油工业上的三相分离器用于厨房污水的处理成本较高，且较为浪费，无法普遍推广使用，基于此，本实用新型设计了一种新型厌氧三相分离器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型厌氧三相分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型厌氧三相分离器，包括分离器壳体，所述分离器壳体的内腔底部竖向安装有分离板一和分离板二，且分离板一和分离板二将分离器壳体的内腔从左至右分隔为缓冲室、油水分离室以及储油室，所述缓冲室的侧壁下部横向安装有进液管，所述缓冲室的内腔中部横向安装有消泡装置，所述缓冲室的底部安装有杂物收集斗，所述杂物收集斗的底部竖向安装有排杂管，所述油水分离室的底端竖向安装有排水管，所述储油室的底部竖向安装有排油管，所述分离器壳体的顶部竖向安装有排气管，且排气管设置在储油室的上方。

优选的，所述消泡装置包括粘接固定在缓冲室侧壁的U型卡板，两组所述U型卡板之间横向插接有消泡滤板，所述消泡滤板的中部开设有过滤口，所述过滤口的内腔安装有过滤网。

优选的，所述排气管的底端安装有集气斗，且集气斗设置在分离器壳体的内腔，所述排气管的内腔横向设置有两组限位板，两组所述限位板之间安装有密封球，且密封球设置在排气管的内腔中，所述限位板的中部开设有排气孔。

优选的，所述分离板一的长度大于分离板二的长度，且分离板一和分离板二的顶部均不与分离器壳体的内腔顶部接触。

优选的，所述缓冲室、油水分离室以及储油室的后侧壁均安装有液位连通器，且液位连通器的两端均与分离器壳体的内腔连通。

优选的，所述排杂管、排水管以及排油管的外壁均安装有控制阀门，所述杂物收集斗为透明的锥形斗结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型生活污水通过进液管进入到缓冲室的内腔在过滤网的过滤作用下，能够将污水中的固体以及液泡进行分离，分离的固体在重力的作用下沉淀到杂物收集斗的内腔中被收集，分离的液体进入到油水分离室中，由于油的比重小于水的比重，油液会悬浮在上层，水会在下层，上层的油液经过分离板二的阻拦与水分离进入到储油室的内腔中，分离的水分通过排水管排出，分离的油液通过排油管排出，当液体中含有发酵气体时，气体的压力会将密封球顶起，从而气体通过排气孔排出到气体收集管中，如此实现对厨房污水中的水、油、气的分离工作，避免直接排放而造成水体的污染，分离的气体能够进行统一的处理，降低因为气体直接扩散到外界而存在的安全隐患，且结构小巧简单，使用方便，成本较低，有利于推广使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。