[实用新型]一种新型防抖振镜机构

说明书

本实用新型提供了一种新型防抖振镜机构，包括防抖夹头和振镜片；所述防抖夹头包括基座，以及自基座向上延伸形成的振镜支撑端；所述基座底部开设有用于与电机输出轴连接的轴孔，以使所述防抖夹头通过轴孔与电机形成连接；所述振镜支撑端设置为板状；其中，振镜支撑端朝向凹槽的一面设置为与振镜片连接面连接，以使振镜片固定于所述防抖夹头上；振镜支撑端另一面设有内凹的竖向槽体以及横向槽体；所述振镜支撑端包括与基座连接的夹持端以及向上延伸的凸指；所述凸指的形状设置为手指状，凸指位于夹持端的中心处，且凸指沿轴线两侧对称设置；其具有结构简单、刚性强、质量轻且防抖性能好的优点。

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，特别是涉及一种用于激光加工设备的新型防抖振镜机构。

背景技术

激光打标机是利用高能量密度激光束在各种不同的工件表面进行局部照射，使物质表层材料迅速汽化或发生颜色变化，从而露出深层物质，或导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或通过光能烧掉部分物质，显示出所需刻蚀的图形或文字。更为具体的，激光打标机主要是应用于一些要求更精细、精度更高的场合，例如电子元器件、集成电路、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰、汽配、建材等场合。

现有的激光打标机一般包括激光器、调焦器以及振镜腔。通过激光器发出的激光由调焦器进行聚焦，随后进入振镜腔中，随振镜的摆动在工件表面移动，从而完成激光打标作业。而振镜作为激光打标机的核心部件，对于激光打标机而言，振镜是不可或缺的。然而，对于激光打标机的振镜而言，其制作要求很高，振镜的应用环境使得在制作振镜时，需满足：(1)振镜不能过重，因为振镜在振镜腔中，是通过旋转的方式将光束投射在设置好的相应区域内，若振镜过重，会使振镜无法轻巧地旋转，也使得打标的速度变慢；(2)振镜不能过轻，因为打标机在进行打标作业时，振镜会在一秒内来回旋转几百次，如果振镜重量过轻，会导致振镜在旋转时，镜片产生晃动，从而使光束无法投射在设置好的相应区域内，使打标出来的精度不准确。

针对振镜应用于激光打标机中的所需要具备的条件，现有技术中，振镜的制作通常使用钢化玻璃的材质，采用厚度较薄的玻璃，同时在玻璃的非反射镜面一侧加设有加强筋，确保振镜在旋转时不会产生晃动；但这种振镜的制作方式会带来很多问题，例如：(1)振镜的制作成本太高，需要靠制作者对玻璃振镜进行手工磨制，且磨制的振镜必须保证以旋转轴为中心的左右两侧的镜片重量达到一致，以保证左右平衡，每块振镜都需要制作者对其进行测试，看是否符合振镜的应用要求，所以在制作时十分考究制作者的耐心、工艺等，并且制作耗时过长，效率低；(2)现有振镜的制作难度、工艺难度以及人工成本，决定了振镜的价格十分昂贵，在成本上很难控制，且难以批量生产，无法达到产量化；(3)由于现有振镜的材质多属于玻璃材质，在安装振镜时，需将其固定在转轴上；振镜的玻璃材质，使得在安装时稍有不慎，就会发生镜片碎裂的事故，由于振镜的价格昂贵，会提高了打标机相应的生产成本；同时，在安装过程中，由于需要特别小心，通过人工安装增加时间成本；或借助一定的工具进行安装，也会导致相应的生产成本增加。

通常，振镜结构包括：固定在振镜腔上的电机，夹头(一端与电机输出轴连接，另一端用于固定振镜片)，以及振镜片。振镜因为在电机驱动下超高速往复转动，其一直存在不可控的抖动问题，转速越高抖动问题越严重，对打标精度的影响也越大。抖动问题一直是困扰打标提速的关键问题之一。针对该技术问题，现有技术中，通过对振镜的主体结构进行改进，来解决振镜重量过重的问题；例如，中国专利申请号CN2018101892606公开了一种用于激光加工设备的新型振镜，该振镜的主体为片状结构，振镜主体由铝或铝合金制成；所述振镜主体的一面镀有反射膜，形成为反射镜面；所述振镜主体的一端部用于与电机的转动输出端连接，且转动轴线位于振镜主体内，与镜面平行；所述振镜主体内部设有多个并行排列的镂空孔，相邻镂空孔之间的隔离壁形成为振镜的加强筋；镂空孔相对转动轴线横向设置，镂空孔与镜面平行，且镂空孔自振镜主体一端贯穿至相对端。该专利所公开的振镜结构，相比于其他振镜，用中空铝型材作为主体，一面镀成镜面，使振镜的重量减轻了，振镜的刚性也足够，其最大的优点是成本大幅度降低，给推广应用提供了良好条件。但该振镜结构仍存在防抖性能不够好的缺点。