[实用新型]一种不锈钢方管打孔装置

说明书

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种不锈钢方管打孔装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部固定连接有固定机构，所述支撑机构的顶部固定连接有横向打孔机构，所述横向打孔机构的顶部固定连接有竖向打孔机构，所述支撑机构包括桌板、滤板、抽屉和桌腿，所述桌板的顶部固定连接有竖板。本实用新型的优点在于：通过将固定块与角块插接，当需要在方管的棱角处进行打孔时，此时将角块取下，将方管放置于固定块与固定板之间，保证了方管斜向固定的稳定性，通过设置滤板与抽屉，当产生碎屑时，可将碎屑擦拭至滤板的顶部，此时铁屑由滤板掉落至抽屉中，当抽屉中铁屑收集满时再进行统一倾倒，节省了逐次倾倒的人力，且操作简单。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，特别是一种不锈钢方管打孔装置。

背景技术

方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，其一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，在对方管进行加工时通常会对方管进行打孔，以方便后期进行固定和使用，在打孔时，通常会利用到方管打孔装置来对方管进行打孔，而目前的方管打孔装置，还存在诸多问题，尚待解决。

在中国专利CN211331399U中公开的一种方管加工用打孔装置，该方管加工用打孔装置，通过第三电机、第二螺纹轴和固定块之间的配合，使钻孔机构可以进行升降移动，调节了垂直方向的移动，通过方形杆和方形套环的配合，调节了钻孔机构水平方向的移动，解决了现有的方管打孔装置只能固定打孔的问题，但是，该方管加工用打孔装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：

1：该方管加工用打孔装置，通过固定挡板与限位块对方管进行固定，由于固定挡板与限位块均为直板，从而不方便对方管进行斜向固定，导致其在方管的棱角处打孔困难，实用性较低；

2：该方管加工用打孔装置，在对方管打孔时，会因切削冲压而产生铁屑和碎渣，而切割完成后，操作人员需要对铁屑进行逐次收集倾倒，费时费力，且操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不锈钢方管打孔装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种不锈钢方管打孔装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部固定连接有固定机构，所述支撑机构的顶部固定连接有横向打孔机构，所述横向打孔机构的顶部固定连接有竖向打孔机构；

所述支撑机构包括桌板、竖板、第一液压缸、固定板、滤板、抽屉和桌腿，所述桌板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有固定板，所述桌板的顶部固定连接有滤板，所述桌板的一侧插接有抽屉，所述桌板的底部固定连接有桌腿；

所述固定机构包括固定块、固定槽、角块和钻孔槽，所述固定块的一侧开设有固定槽，所述固定块通过开设在其一侧的固定槽与角块插接，所述角块的一侧开设有钻孔槽。

优选的，所述横向打孔机构包括支撑板、第二液压缸、第一固定柱和第一钻头，所述支撑板的一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的一端固定安装有第一钻头。

优选的，所述竖向打孔机构包括顶板、滑槽、气缸、滑块、第三液压缸和第二钻头，所述顶板的内部开设有滑槽，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有第二钻头。

优选的，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述固定块的内部开设有通槽。

优选的，所述固定板与固定机构的结构相同。

本实用新型具有以下优点：