[实用新型]一种具有顺利送丝斜角结构的微电子微连接深腔焊劈刀

说明书

本实用新型公开了一种具有顺利送丝斜角结构的微电子微连接深腔焊劈刀，包括劈刀主体，所述劈刀主体的一端为焊接端，所述劈刀主体的焊接端具有一个台阶形的缺角，所述缺角的长度方向与所述劈刀主体的长度方向一致；所述焊接端具有一个小微孔，所述小微孔的一端位于所述缺角的一侧面上，所述小微孔的另一端位于所述焊接端上，所述小微孔的轴线与所述焊接端端面的夹角为α，且52°≤α≤62°。

技术领域

本实用新型涉及微电子领域，特别是涉及一种具有顺利送丝斜角结构的微电子微连接深腔焊劈刀。

背景技术

在劈刀的小微孔中心线和劈刀工作面之间的夹角角度上，我们常用的45度夹角，但是发现不利于金丝或铝丝从穿丝孔进入小喇叭口。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有顺利送丝斜角结构的微电子微连接深腔焊劈刀，具有便于金丝或铝丝从穿丝孔进入小喇叭口的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种具有顺利送丝斜角结构的微电子微连接深腔焊劈刀，包括劈刀主体，所述劈刀主体的一端为焊接端，所述劈刀主体的焊接端具有一个台阶形的缺角，所述缺角的长度方向与所述劈刀主体的长度方向一致；

所述焊接端具有一个小微孔，所述小微孔的一端位于所述缺角的一侧面上，所述小微孔的另一端位于所述焊接端上，所述小微孔的轴线与所述焊接端端面的夹角为α，且52°≤α≤62°。

上述技术方案的工作原理如下：

将劈刀主体上的小微孔的中心线和焊接端端面之间的夹角角度α增大到52°-62°，则金丝或铝丝从第一穿丝孔经过第二穿丝过渡孔后，需要折弯的角度只有38°-28°，从上到下的出丝过程是折弯相对较小，如此对顺利出丝比较有利。特别是针对脆性很大，柔性不如金丝的铝丝，以更小的折弯角度出丝，一方面便于出丝，另一方面特别有利于自动焊接高速度出丝。

在进一步的技术方案中，所述缺角具有小微孔一端的侧面为第一侧面，所述第一侧面的长度方向与所述劈刀主体的长度方向一致，所述第一侧面上小微孔呈喇叭状。

在进一步的技术方案中，所述劈刀主体内沿其长度方向具有一穿丝孔，所述穿丝孔的一端位于所述缺角的另一侧面上。

本实用新型的有益效果是：

1、将劈刀主体上的小微孔的中心线和焊接端端面之间的夹角角度α增大到52°-62°，则金丝或铝丝从第一穿丝孔经过第二穿丝过渡孔后，需要折弯的角度只有38°-28°，从上到下的出丝过程是折弯相对较小，如此对顺利出丝比较有利。特别是针对脆性很大，柔性不如金丝的铝丝，以更小的折弯角度出丝，一方面便于出丝，另一方面特别有利于自动焊接高速度出丝，同时减小了丝线的侧壁刮伤的可能性；

2、本实用新型结构简单，设计合理，特别是过渡孔与第一穿丝孔和第二穿丝孔的配合使金丝能在两孔之间顺滑过渡，提高了人工穿丝的成功率；同时提高了自动焊出线的速度。

3、缺角侧壁上设置喇叭口，降低金丝的弯曲度，使金丝不易折断。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有顺利送丝斜角结构的微电子微连接深腔焊劈刀的结构示意图。

附图标记说明：

1、劈刀主体；2、焊接端；3、小微孔；4、第一侧面；5、第二端面；6、第二穿丝孔；7、过渡孔；8、第一穿丝孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：