[实用新型]一种制备围棋棋坯用全自动液压机

说明书

一种涉及围棋制备技术领域的制备围棋棋坯用全自动液压机，包含压力机本体和传送带，还包含下模组件、送料装置和出坯装置；所述压力机本体的下模座安装有下模组件，所述下模组件包含下模体、顶头和气缸Ⅰ，所述下模体底部对应压力机本体下模座的位置设有空腔，下模体的空腔顶部阵列排布有多个通孔Ⅰ，所述下模体的空腔内设有与通孔Ⅰ对应配套的顶头，所述压力机本体下模座内安装有用于驱动顶头上下移动的气缸Ⅰ；所述压力机本体的上模座安装有与通孔Ⅰ对应配套的上压头；所述下模体顶部的一端设有送料装置，另一端设有出坯装置；本实用新型全自动操作，生产效率高，能够有效减轻操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及围棋制备技术领域，尤其是涉及一种制备围棋棋坯用全自动液压机。

背景技术

公知的，在制备围棋棋子时需要先将配好的粉末物料利用模具压制成围棋棋坯，现有方式是人工利用料斗往模具型腔内填充物料，压制成型后再人工将棋坯拾捡出来，操作效率低下，操作人员劳动强度较大，且容易引发安全事故，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种制备围棋棋坯用全自动液压机。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种制备围棋棋坯用全自动液压机，包含压力机本体和传送带，还包含下模组件、送料装置和出坯装置；所述压力机本体的下模座安装有下模组件，所述下模组件包含下模体、顶头和气缸Ⅰ，所述下模体底部对应压力机本体下模座的位置设有空腔，下模体的空腔顶部阵列排布有多个通孔Ⅰ，所述下模体的空腔内设有与通孔Ⅰ对应配套的顶头，所述压力机本体下模座内安装有用于驱动顶头上下移动的气缸Ⅰ；所述压力机本体的上模座安装有与通孔Ⅰ对应配套的上压头；

所述下模体顶部的一端设有送料装置，另一端设有出坯装置，所述送料装置包含气缸Ⅱ和料仓，所述料仓的顶部和底部均敞口，且料仓的底部边缘与下模体顶部对应紧贴，料仓背离出坯装置的一侧设有与下模体对应紧固连接的气缸Ⅱ；

所述出坯装置包含出料板和轨道，所述出料板对应料仓的一侧与料仓对应铰接，出料板的板面设有多个分别与多个通孔Ⅰ对应匹配的通孔Ⅱ，所述下模体顶部对应出料板的两侧均设有轨道，所述出料板背离料仓的一侧设有两个分别与两个轨道对应配套的滑轮，且轨道背离料仓的一端设有坡道；所述压力机本体对应坡道的一侧设有传送带，且传送带的上带面与下模体的顶部面位于同一水平面。

优选的，所述下模体与传送带相应端的端头之间设有过渡板。

优选的，所述下模体的空腔内顶部设有用于调节顶头上移形成的限位螺栓。

优选的，所述压力机本体对应上压头的两侧均设有导向组件。

优选的，所述出料板设有滑轮的一端顶部安装有配重块。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种制备围棋棋坯用全自动液压机，结构简单，使用方面，通过送料装置和出坯装置的联动配合能够实现送料和出坯的连续操作，生产效率较高，且有效降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、压力机本体；2、下模组件；2-1、下模体；2-2、顶头；2-3、气缸Ⅰ；2-4、通孔Ⅰ；3、送料装置；3-1、气缸Ⅱ；3-2、料仓；4、出坯装置；4-1、出料板；4-2、轨道；4-3、通孔Ⅱ；4-4、滑轮；4-5、坡道；5、传送带；6、上压头；7、过渡板；8、限位螺栓；9、导向组件；10、配重块。

具体实施方式