[实用新型]一种沥青拌合楼废粉排放装置

说明书

本申请涉及一种沥青拌合楼废粉排放装置，其包括废粉仓和支撑架，支撑架固定连接在废粉仓的周向外壁，废粉仓下端连通有下料管，下料管远离废粉仓的一端设置有用于输送废粉的输送组件，输送组件与下料管底端连通有控制废粉仓是否下料的蝶阀，输送组件的传送末端设置有用于装填废粉的粉罐车，本申请具有防止扬尘污染设备和周边的环境的效果。

技术领域

本申请涉及废粉排放的技术领域，尤其是涉及一种沥青拌合楼废粉排放装置。

背景技术

在沥青生产的过程中需要用到沥青拌合站，沥青拌合站在工作的过程中，会产生大量粉尘，粉尘的排放影响到环境是否受到污染，因此合理的对沥青废粉进行排放是沥青拌合楼的关键。

现有的对废粉进行排放时一般是通过电机高压风送废粉直储存筒内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在高压风送时，容易造成废粉外泄产生的扬尘易污染设备及周边环境。

实用新型内容

为了解决上述技术方案存在的缺陷，本申请提供一种沥青拌合楼废粉排放装置。

本申请提供的一种沥青拌合楼废粉排放装置采用如下技术方案：一种沥青拌合楼废粉排放装置，包括废粉仓和支撑架，支撑架固定连接在废粉仓的周向外壁，废粉仓下端连通有下料管，下料管远离废粉仓的一端设置有用于输送废粉的输送组件，输送组件与下料管底端连通有控制废粉仓是否下料的蝶阀，输送组件的传送末端设置有用于装填废粉的粉罐车。

通过采用上述技术方案，在拌合过程中产生的废粉先进入废粉仓进行储存，当需要进行排放时，开启蝶阀，此时废粉通过蝶阀从废粉仓内流出，再经过传输组件传送至粉料车，通过粉料车进行转移，在整个过程中，能减少废粉的飘散，进而减少废粉的外泄，从而达到了防止扬尘污染设备和周边的环境的效果。

可选的，输送组件包括进料管、传送管、转动电机、旋转轴、螺旋叶片和出料管，进料管一端与蝶阀连通，进料管剩余一端连通于传送管任意一端周向外壁的上端，出料管连通于传送管远离进料管的一端周向侧壁的下端，转动电机固定连接在传送管两端任一侧壁，旋转轴与电机的输出轴固定连接，且旋转轴的转动轴线与传送管长度方向的中心线重合，螺旋叶片螺旋包覆固定连接在旋转轴的周向外壁。

通过采用上述技术方案，再使用传送组件时，废粉从进料管进入到传送管内，此时启动转动电机，转动电机带动旋转轴转动，进而带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片的转动下，废粉通过出料管排出，在整个过称中，不会产生大量的扬尘，进而减少了废粉的飘散，达到了保护周边环境和设备的效果。

可选的，传送管从靠近出料管的一端到靠近进料管的一端逐渐向远离下料管的一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的出料管，当粉料车不在出料管的下方时，能防止废粉通过出料管排出，倾斜设置的出料管有效减少了废粉的飘散，达到了保护周边环境和设备的效果。

可选的，出料管与管送管之间连通有扩流管，扩流管与传送管连通的一端横截面积大于与出料管连通的一端的横截面积。

通过采用上述技术方案，扩流管的设置能方便废粉流向传送管，进而方便工作人员将废粉进行收集，达到了保证废粉排放效率的效果。

可选的，出料管外套设有用于增加出料管与粉罐车连通密封性的伸缩组件，伸缩组件包括套筒和气缸，气缸一端与套筒周向外壁固定连接，剩余一端与出料管固定连接，套筒的周向内壁与出料管的周向外壁抵接。

通过采用上述技术方案，当废料从出料管排到粉料车内时，启动伸缩组件，气缸带动套筒沿着出料管的长度方向滑动，此时套筒插接在粉料车内，进而减少了废粉飘散在空气中，进而保证了周边环境和设备不受废粉的影响。

可选的，出料管的周向外壁固定连接有限位块，限位块长度方向与出料管的长度方向相同，套筒的周向内壁开设有限位槽，限位块在限位槽内沿限位块的长度方向滑动。