[实用新型]一种固体废弃物熔炼的排放气体处理脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种固体废弃物熔炼的排放气体处理脱硫塔，包括主体，主体的内部通过第一隔板分为融合仓和过滤舱，过滤舱的底部焊有一个涡轮增压器，过滤舱的顶部设有扰流装置，过滤舱的内壁上焊接有磁吸支撑环，磁吸支撑环的顶部放有过滤托盘，过滤舱的侧面设有舱门。本实用新型的一种固体废弃物熔炼的排放气体处理脱硫塔，属于环保设备领域，通过用第一隔板将主体分为融合仓和过滤舱，在融合仓内部安装涡轮增压器、雾化脱硫剂入口和废气入口，在过滤舱的内部设置扰流装置和过滤托盘，方便提升混合气的温度，加快脱硫反应的速度，同时防止混合气倒灌腐蚀风扇叶和电机，同时过滤其他杂质，防止脱硫结垢产物进入空气，避免二次污染。

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种固体废弃物熔炼的排放气体处理脱硫塔。

背景技术

固体废弃物熔炼时的排放气由于固体废弃物的材质的原因，在熔炼的过程中会产生含硫的烟气，不能直接排放到空中，须经处理达标后才可排放，但现有的固体废弃物熔炼的排放气体处理脱硫塔在脱硫的过程中会结垢，极易导致二次污染，同时现有的脱硫塔能耗较高，虽然涡轮增压式脱硫塔速度相对较快，但仍有可提升的空间，且排放气在经过脱硫塔后仍然焊有其他的有害杂质。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种固体废弃物熔炼的排放气体处理脱硫塔，可以有效解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种固体废弃物熔炼的排放气体处理脱硫塔，包括主体，所述主体的内部通过第一隔板分为融合仓和过滤舱，所述过滤舱的底部中间位置焊接有一个涡轮增压器，所述融合仓的侧面分别焊接有雾化脱硫剂入口和废气入口，所述过滤舱的顶部中间的位置设有一个扰流装置，所述过滤舱的靠近下缘的内壁上均匀焊接有磁吸支撑环，所述磁吸支撑环的顶部放有一个过滤托盘，所述过滤舱的侧面靠近过滤托盘的位置用铰链固定安装有一个舱门，所述扰流装置包括外壳、电机、风扇叶、加热管和导流板。

优选的，所述第一隔板焊接在主体的内部中间位置，将主体的内部空间一分为二，所述第一隔板靠近顶部的中间位置设有一个通气口，所述融合仓和过滤舱之间通过通气口连通。

优选的，所述融合仓的底部中间位置焊接有一个涡轮增压器，所述融合仓的侧面靠近下缘的位置焊接有一个雾化脱硫剂入口，所述融合仓的侧面靠近下缘的位于雾化脱硫剂入口上方的位置焊接有一个废气入口。

优选的，所述过滤舱的顶部中间位置焊接有一个扰流装置，所述过滤舱的内壁上靠近下缘的位置均匀焊接有磁吸支撑环，所述磁吸支撑环的顶部放有一个过滤托盘，所述过滤托盘的外侧壁上中间位置焊接有拉手，所述过滤舱的侧面靠近下缘过滤托盘的位置通过铰链固定安装有一个舱门，所述过滤舱的底部中间位置焊接一个废气出口。

优选的，所述扰流装置包括外壳、电机、风扇叶、加热管和导流板，所述外壳焊接在过滤舱的顶部内壁上，所述外壳的内壁上靠近下缘的位置设有一个第二隔板，所述外壳和第二隔板一体成型，所述电机通过固定架固定安装在外壳的内壁上缘的位置，所述电机的传动轴底部焊接有一个风扇叶，所述第二隔板的中均匀开设有若干透气孔，所述外壳的内壁上第二隔板的下方的位置对称焊接有两个导流板，所述外壳的底部中间的位置设有一个缺口。

优选的，所述过滤托盘为槽型结构，所述过滤托盘的内壁上均匀焊接有两个固定环，所述固定环顶部放有不同密度的过滤层，所述过滤托盘的底部中间位置设有若干圆孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过用第一隔板将主体分为融合仓和过滤舱，在融合仓内部安装涡轮增压器、雾化脱硫剂入口和废气入口，在过滤舱的内部设置扰流装置和过滤托盘，通过风扇叶和安装座以及导流板，方便提升混合气的温度，加快脱硫反应的速度，同时利用导流板防止混合气倒灌腐蚀风扇叶和电机，同时利用过滤托盘内部的过滤层的不同密度过滤其他杂质，同时防止脱硫结垢产物进入空气，避免二次污染。

附图说明