[实用新型]一种用于阀门冲压及限位的装置

说明书

本实用新型涉及一种用于阀门冲压及限位的装置，包括冲压组件、限位组件及模具，限位组件连接在冲压组件的下方，且限位组件位于模具的上方，冲压组件安装在冲床的驱动端上，且冲压组件内的冲头穿过限位组件并作用于模具上实现阀门的毛坯冲压；冲床上还安装有用于完成产品脱模的打棒组件；本实用新型的有益效果为：通过在冲压组件上设置限位组件，有效防止了模具因为产品挤压而导致的抬模现象，保证了产品尺寸的稳定性；并通过打棒组件与限位组件的结合，从而解决了挤压成型后的产品连在冲头上而无法脱落的情况，具有安全性高、加工效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，尤其涉及一种用于阀门冲压及限位的装置。

背景技术

阀门的毛坯件一般都是采用冲床冲压成型，但现有的冲床都是通过冲头冲压成型，冲头进入至模具之后将模具内的铜棒进行挤压，这挤压过程中由于冲压的惯性，会导致抬模现象的发生，从而不能很好的保证产品尺寸的要求，从而会产生一些冲压废品件；而且，如果冲压成型后，产品会连在冲头上，一般都会采取人工取件，这样会存在安全性低、加工效率低下的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于阀门冲压及限位的装置，能保证冲压过程中的产品尺寸的稳定性，及安全性高、加工效率高的优点。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种用于阀门冲压及限位的装置包括冲压组件、限位组件及模具，所述限位组件连接在所述冲压组件的下方，且所述限位组件位于所述模具的上方，所述冲压组件安装在冲床的驱动端上，且冲压组件内的冲头穿过所述限位组件并作用于所述模具上实现阀门的毛坯冲压；所述冲床上还安装有用于完成产品脱模的打棒组件。

作为优选，所述冲压组件包括冲头、模柄、垫块、压块及导向杆，所述冲头安装在所述压块上，所述压块通过螺栓固定在所述模柄下方所设有凹槽内，且所述压块与所述凹槽底部之间安装有垫块，并通过所述垫块将冲头限位在所述压块上；所述导向杆安装在所述模柄的两侧，且所述限位组件连接在所述导向杆上并可沿所述导向杆上下滑移。

作为优选，所述压块上设有供冲头通入的通孔，且沿所述通孔向上设有安装槽，所述冲头的安装端为T字形结构，所述冲头的安装端穿过所述通孔并与所述安装槽相抵限位，且所述冲头的头端与所述模具上的阀门毛坯呈相对分布。

作为优选，所述限位组件包括限位块，所述限位块套设在所述冲压组件上，且所述的限位块下方设有供冲头穿插的导向孔。

作为优选，所述限位块下方的径向侧分别设有用于对冲头进行冷却的通油孔和通气孔，且所述通油孔与所述通气孔呈对称分布，并与所述导向孔相贯通。

作为优选，所述打棒组件包括打块、销轴及安装在冲床上的气缸和打棒，所述打块位于所述冲压组件内，且所述打块的下端通过销轴与所述限位组件相连接，所述打棒通过所述气缸的推动实现对所述打块的上端敲击从而完成产品的脱模。

本实用新型的有益效果为：通过在冲压组件上设置限位组件，有效防止了模具因为产品挤压而导致的抬模现象，保证了产品尺寸的稳定性；并通过打棒组件与限位组件的结合，从而解决了挤压成型后的产品连在冲头上而无法脱落的情况，具有安全性高、加工效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的冲头未运动时的整个装置的状态结构示意图。

图2是本实用新型的冲头运动时的整个装置的状态结构示意图。

附图中的标号分别为：1、冲压组件；2、限位组件；3、模具；4、打棒组件；11、冲头；12、模柄；13、垫块；14、压块；15、导向杆；21、限位块；41、打块；42、销轴；43、气缸；44、打棒；12-1、凹槽；14-1、通孔；14-2、安装槽；21-1、导向孔；21-2、通油孔；21-3、通气孔。

具体实施方式