[实用新型]一种压铸产品的加工定位夹具

说明书

本实用新型提供一种压铸产品的加工定位夹具，包括定位底板、限位柱和夹持组件，所述定位底板固定在工作台上，所述压铸产品的下表面与定位底板的上表面配合，所述限位柱为多个，固定在定位底板上且与压铸产品的外形贴合，所述夹持组件为多个，固定连接在定位底板上且分布在压铸产品的两侧；所述定位底板上端面右侧还固定设置有长销，所述长销位于压铸产品下方；本实用新型将压铸产品用于定位的特征，使用到定位底板上，使加工和定位基准统一，减少了加工误差，提高了产品的合格率，同时也节约了加工时间。

技术领域

本实用新型涉及定位夹具领域，尤其是压铸产品的加工定位夹具。

背景技术

压铸产品基本都需要后续加工，后续加工就需要定位夹具，由于压铸产品的外形一般不规则，定位点通常由操作人员打表找正，费时费力，而且有的产品装夹不到位或者装反，都要重新安装，如果没有及时发现，就会造成加工错误，使产品报废。

实用新型内容

为解决上述费时费力和产品合格率问题，本实用新型提供一种压铸产品的加工定位夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种压铸产品的加工定位夹具，包括定位底板、限位柱和夹持组件，所述定位底板固定在工作台上，所述压铸产品的下表面与定位底板的上表面配合，所述限位柱为多个，固定在定位底板上且与压铸产品的外形贴合，所述夹持组件为多个，固定连接在定位底板上且分布在压铸产品的两侧；

所述定位底板上端面右侧还固定设置有长销，所述长销位于压铸产品下方。

其中，所述限位柱在压铸产品的四角且对称分布。

其中，所述定位底板为经过热处理的不锈钢材料。

其中，所述夹持组件包括气缸底板、气缸本体、活塞和压板，所述气缸底板与定位底板固定连接，所述气缸本体与气缸底板固定连接，所述活塞一端与气缸本体内壁滑动连接，另一端与压板固定连接。

优选地，所述气缸底板与定位底板通过螺钉螺母固定连接，所述气缸底板设有通孔，所述定位底板设有长腰型孔，所述螺钉穿过通孔和长腰型孔后与螺母拧紧。

其中，所述压铸产品与定位底板之间设置有定位垫块。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型中，压铸产品用于定位的特征，使用到定位底板上，使加工和定位基准统一，减少了加工误差，提高了产品的合格率，同时也节约了加工时间；

2、本实用新型中，定位底板经过热处理，强度增强，寿命更长；

3、本实用新型中，长销为压铸产品的防呆措施，使产品定位时防误装，减少了装夹的错误，提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的左视图。

附图标记说明：

10、定位底板；11、压铸产品；12、长销；13、定位垫块；20、限位柱；30、夹持组件；31、气缸底板；32、气缸本体；33、活塞；34、压板；101、长腰型孔；311、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。