[实用新型]输送皮带红外防撕裂跳停保护装置

说明书

本实用新型公开了输送皮带红外防撕裂跳停保护装置，包括基座、螺纹杆、红外线光电发射器、红外线光电接收器和电动推杆，所述基座的下方安装有控制器，所述滑块的上端设置有支架，且支架的上端安装有红外线光电发射器和红外线光电接收器，所述基座的上表面固定安装有电动推杆，且电动推杆的端头螺栓固定有第一刷板，并且第一刷板的两端设置有第二刷板，所述基座的上表面开设有收集槽，且基座的上方设置有输送皮带本体。该输送皮带红外防撕裂跳停保护装置可以利用红外线光电装置对输送皮带上掉落的物体进行检测，从而实现自动跳停，避免皮带发生撕裂，同时可以便捷的进行尺寸调节，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及跳停保护装置技术领域，具体为输送皮带红外防撕裂跳停保护装置。

背景技术

输送皮带是一种较为常见的输送装置，通过输送皮带可以对物料进行短距离的输送、转运，但是由于物料的复杂、多样性，部分物料中会夹杂金属铁件，这些金属铁件无法及时清除而进入输送系统，经常在输送导料槽出口位置卡死，引发皮带划伤异常，造成较大人力、物力损失，随着企业的不断发展，要求人员结构精简、工作效率提高，同时要求输送系统安全稳定运行，因此需要使用到输送皮带防撕裂跳停保护装置对输送皮带进行保护，但是普通输送皮带防撕裂跳停保护装置仍然存在着一些不足，比如：

1、原输送系统导料槽出口位置均设计加装机械式防撕裂开关，当金属物件穿透输送皮带碰触到防撕裂开关联锁皮带跳停，由于普通防撕裂开关与输送皮带之间存有10公分左右的间距，当穿透输送皮带的金属物件因距离差，碰触不到防撕裂开关拉线时保护将不起作用；

2、由于不同规格的输送系统所使用的输送皮带的宽度尺寸存在着差异，但是现有的输送皮带防撕裂跳停保护装置结构固定，不便对安装尺寸进行调节，极大程度上限制了装置的适用范围。

所以我们提出了输送皮带红外防撕裂跳停保护装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供输送皮带红外防撕裂跳停保护装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：输送皮带红外防撕裂跳停保护装置，包括基座、螺纹杆、红外线光电发射器、红外线光电接收器和电动推杆，所述基座的下方安装有控制器，且基座的内部设置有伺服电机，并且伺服电机的输出端螺栓固定有螺纹杆，所述基座的上表面开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的上端设置有支架，且支架的上端安装有红外线光电发射器和红外线光电接收器，并且支架的侧面螺栓固定有导轨，所述基座的上表面固定安装有电动推杆，且电动推杆的端头螺栓固定有第一刷板，并且第一刷板的两端设置有第二刷板，所述基座的上表面开设有收集槽，且基座的上方设置有输送皮带本体。

优选的，所述螺纹杆两端的螺纹结构旋向相反，且螺纹杆与滑块螺纹连接，并且滑块与支架为一体化结构。

优选的，所述滑块与滑槽构成限位滑动结构，且滑块的两侧与滑槽内壁之间连接有波纹管。

优选的，所述第一刷板呈“凹”字形结构，且第一刷板与第二刷板构成伸缩结构。

优选的，所述第一刷板和第二刷板两者的下表面均贴合于基座的上表面，且第一刷板与第二刷板两者与收集槽的位置相对应。

优选的，所述第二刷板的端头设置有限位球，且限位球与导轨构成限位滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输送皮带红外防撕裂跳停保护装置可以利用红外线光电装置对输送皮带上掉落的物体进行检测，从而实现自动跳停，避免皮带发生撕裂，同时可以便捷的进行尺寸调节，适用范围广；

1、设置有螺纹杆和滑块，通过旋转螺纹杆，可以便捷的调节滑块的位置，从而改变红外线光电发射器、红外线光电接收器两者之间的距离，使得装置可以适用不同尺寸的输送皮带，适用范围广，同时红外线光电感应的检测方式提高了检测防护的精度，实用性强，；