[实用新型]一种润滑冷却剂精准喷射装置

说明书

本实用新型公开一种润滑冷却剂精准喷射装置，包括润滑冷却剂生成装置、主管道、润滑冷却剂喷射装置和机床，通过润滑冷却剂喷射装置的继电器的通电与断电控制电磁换向阀的阀芯的位置不断改变，实现润滑冷却剂喷射装置的喷嘴断续的射流，减少多余润滑冷却剂的消耗，通过改变润滑冷却剂喷射装置的喷嘴的喷射孔形状实现精准地对工件或刀具的射流，使润滑冷却剂与工件或刀具产生的热量相互抵消后而蒸发，进而实现零排放或使一少部分的润滑冷却剂流入到收集池中回用。因此，需要环保处理的废旧润滑冷却剂的吨数明显减少，避免了过量的润滑冷却剂的使用消耗，进而使生产成本降低，同时达到废旧润滑冷却剂的零排放。

技术领域

本实用新型涉及喷射装置，特别是一种润滑冷却剂精准喷射装置。

背景技术

传统的机械加工领域中，用于供给零件或刀具的润滑冷却喷射装置均是采用与机床集成一体的技术方案。以典型的CA6140机床为例，配备润滑冷却剂箱，通过开启泵的开关实现润滑冷却喷射装置向零件或刀具连续的喷射润滑冷却剂，进而实现提高零件的切削质量和刀具的使用寿命，喷射后的润滑冷却剂经过机床的过滤循环装置处理后返回润滑冷却剂箱重新使用。这种结构的润滑冷却喷射装置存在的弊端在于：润滑冷却喷射装置工作时，仅能实现连续的喷射润滑冷却剂，因此，对润滑冷却剂消耗量过大，造成生产资源的浪费。其次，润滑冷却剂经机床的过滤循环装置处理后反复使用使其性能品质降低，影响加工零件的质量和刀具的使用寿命。

尤其是在拥有成千上万台机床的大型机械加工厂，每天从机床上更换下来的废旧润滑冷却剂数十吨，每月更换下来的废旧润滑冷却剂达到百吨以上，在如今严峻的环保形势下，如何处理掉这些废旧润滑冷却剂对这些大型机械加工厂来说成为了一道难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要克服上述现有技术中的不足之处，提供一种润滑冷却剂精准喷射装置。

为克服上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

包括润滑冷却剂生成装置、主管道、润滑冷却剂喷射装置和机床，其特征在于：所述润滑冷却剂生成装置设置再生液或水储存容器和原液储存容器，其中, 所述再生液或水储存容器与第一过滤器一端相连接，所述第一过滤器的另一端连接第一电磁比例阀的一端，所述第一电磁比例阀的另一端连接三通阀的第一端口；所述原液储存容器与第二过滤器一端相连接，所述第二过滤器的另一端连接第二电磁比例阀的一端，所述第二电磁比例阀的另一端连接所述三通阀的第二端口；所述三通阀的第三端口与第一泵的一端连接，所述第一泵的另一端连接润滑冷却剂罐的一端，所述润滑冷却剂罐的另一端连接第三过滤器的一端，所述第三过滤器的另一端连接第二泵的一端；所述第二泵的另一端连接所述主管道的一端，所述主管道的另一端分别与所述润滑冷却剂喷射装置中的截止阀的一端相连接，所述截止阀的另一端连接所述润滑冷却剂喷射装置中的电磁换向阀的一端，所述电磁换向阀的另一端连接所述润滑冷却剂喷射装置中的喷嘴11，所述喷嘴设置在机床上，所述润滑冷却剂喷射装置中的继电器的一端连接所述电磁换向阀的电磁线圈，所述继电器的另一端与所述机床的控制装置连接。

进一步的，所述接润滑冷却剂罐上设置液位计，所述液位计与所述第一泵为电连接。

进一步的，所述润滑冷却剂喷射装置中的所述喷嘴的喷射孔是扇形喷射孔或圆孔径喷射孔中的任意一种。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：通过润滑冷却剂喷射装置的继电器的通电与断电控制润滑冷却剂喷射装置的电磁换向阀的阀芯的位置不断改变，实现润滑冷却剂喷射装置的喷嘴断续的射流，减少多余润滑冷却剂的消耗，通过改变喷嘴的喷射孔形状实现精准地对工件或刀具的射流，使润滑冷却剂与工件或刀具产生的热量相互抵消后而蒸发，进而实现零排放或使一少部分的润滑冷却剂流入到收集池中回用。因此，需要环保处理的废旧润滑冷却剂的吨数明显减少，避免了过量的润滑冷却剂的使用消耗，进而使生产成本降低，同时达到废旧润滑冷却剂的零排放。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。