[实用新型]一种用于模具制造的废料滑出槽机构

说明书

本实用新型公开了一种用于模具制造的废料滑出槽机构，包括机床、上模、下模，所述上模固定连接在机床内侧上壁，所述下模固定连接在机床内侧下壁，所述机床内侧下壁固定连接有支撑柱，所述下模侧壁固定连接有大废料滑槽，所述大废料滑槽下表面与支撑柱搭接，本实用新型，将小废料滑槽和大废料滑槽材质设置为不锈钢板，不锈钢硬度高，使用寿命长，表面光滑，便于废料滑动，通过设置的第一废料抽屉和第二废料抽屉进行收纳废料，通过滤网进行废料上携带的冲压油滤出，通过第一集油抽屉、第二集油抽屉进行回收后的冲压油回收，通过可是窗口可以观察到冲压油的回收量，设置的大废料盖板，可以保证在最后一步切料分离时，大废料不会乱飞。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于模具制造的废料滑出槽机构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属压力加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压分为冷冲压及热冲压，冷冲压常见的落料冲压，使用模具将材料进行冲孔、冲槽再分离获得产品，剩余的材料以及冲孔、冲槽切下的材料称之为废料，传统的模具废料一般都是任由其堆积在设备上，到一定数量停机后人工进行清理，费事费力，且在最后一步分离产品切除多余废料时，较大的废料比较容易乱飞，有伤人的风险，也可能返回到模腔造成模具损坏，且现有的冷冲压一般对材料进行预先涂抹冲压油，以便在加工中降温以及对模具刀口润滑，同时对产品进行防锈，传统模具加工后废料上的冲压油没有进行回收，被大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于模具制造的废料滑出槽机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于模具制造的废料滑出槽机构，包括机床、上模、下模，所述上模固定连接在机床内侧上壁，所述下模固定连接在机床内侧下壁，所述机床内侧下壁固定连接有支撑柱，所述下模侧壁固定连接有大废料滑槽，所述大废料滑槽下表面与支撑柱搭接，所述上模侧壁固定连接有大废料盖板，所述下模下表面从左到右依次固定连接有小废料滑槽、产品出料槽，所述小废料滑槽开口朝向机床的后壁，所述产品出料槽的开口方向朝向机床前壁，所述机床后壁设置有第一废料收集装置，所述机床侧壁设置有第二废料收集装置，所述第二废料收集装置设置在大废料滑槽远离下模的一端下方，所述第一废料收集装置设置在小废料滑槽远离下模的一端下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述大废料盖板端部固定连接有第二固定条，所述大废料盖板通过第二固定条与上模固定连接，所述小废料滑槽端部固定连接有第一固定条，所述大废料滑槽端部固定连接有第三固定条，所述小废料滑槽、大废料滑槽分别通过第一固定条、第三固定条与下模固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一废料收集装置包括第一废料箱，所述第一废料箱设置在机床后壁，所述第一废料箱内侧滑动连接有第一废料抽屉、第一集油抽屉，所述第一废料抽屉设置在第一集油抽屉上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二废料收集装置包括第二废料箱，所述第二废料箱设置在机床侧壁，所述第二废料箱内侧滑动连接有第二废料抽屉、第二集油抽屉，所述第二废料抽屉设置在第二集油抽屉上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一废料抽屉、第一集油抽屉、第二废料抽屉、第二集油抽屉外壁均固定连接有把手，所述第一废料抽屉、第二废料抽屉内侧下壁均设置有滤网，所述第一集油抽屉、第二集油抽屉内壁均固定连接有可视窗口。