[实用新型]组合式PERT管定径套

说明书

本实用新型公开一种组合式PERT管定径套，它包括：端头、水环直冷式铜管定径套、碟片式定径套和圆杆；端头的中部开设有进料孔，碟片式定径套包括沿进料孔轴向布置的稠密碟片段和稀疏碟片段，稠密碟片段和稀疏碟片段均由若干碟片单体组成，水环直冷式铜管定径套一端连通进料孔，水环直冷式铜管定径套另一端连通冷却成型通道，碟片单体上开设有以通孔中心为圆心分布的插孔。本实用新型，采用组合式定径套，增加定型箱真空度，提高管材外径的稳定性，改善管材外壁，减少管材拉丝等异常现象，减少次品，提高合格率，提高生产稳定性，同时也可很好的提高牵引速度，提高产量。

技术领域

本实用新型属于管道生产技术领域，具体来说，涉及一种组合式PERT管定径套。

背景技术

常规的碟片式定径套，采用真空槽其冷却效果好，因为水透过这些槽形成一层膜，帮助管材在定径套中滑动和冷却，可使冷却面积比常用的水环直冷式定径套大。但是，PERT管材冷却速度慢，同时小管道牵引快，真空定型区的结构好坏会直接影响着定径套的冷却效果。PERTφ16原配定径套为碟片式定径套，整个部分由全碟片组成，管材还未初步冷却硬化就直接进入碟片式定径套内，由于有真空压力的影响，会使管材的形状发生波动，因此，在实际生产中，全碟片式的定径套在使用时，定型箱的真空度不能调大，导致管材外径不稳定，波动大，外观不观滑。水环直冷式定径套其冷却效果不如碟片式，但其铜管平滑，可适当提高真空度，利于管材定型，因此综合两种定径套的优势，设计一种组合式定径套，可解决现有生产中的一系列问题。

发明内容

针对现有技术存在的在实际生产中，全碟片式的定径套在使用时，定型箱的真空度不能调大，导致管材外径不稳定，波动大，外观不观滑，水环直冷式定径套其冷却效果不如碟片式的问题，本实用新型提供了一种综合两种定径套的优势的组合式PERT管定径套。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种组合式PERT管定径套，包括：

端头、水环直冷式铜管定径套、碟片式定径套和圆杆；

其中，所述端头的中部开设有进料孔，所述碟片式定径套包括沿进料孔轴向布置的稠密碟片段和稀疏碟片段，所述稠密碟片段和稀疏碟片段均由若干碟片单体组成，且稠密碟片段中的相邻两个碟片单体之间的距离小于稀疏碟片段中相邻两个碟片单体之间的距离，所述碟片单体的中部开设有通孔，使得稠密碟片段和稀疏碟片段的中部形成冷却成型通道，所述水环直冷式铜管定径套一端连通进料孔，水环直冷式铜管定径套另一端连通冷却成型通道，所述碟片单体上开设有以通孔中心为圆心分布的插孔，所述圆杆沿进料孔轴向延伸，其中一端固定在端头上，另一端依次固定穿过所述稠密碟片段和稀疏碟片段的插孔，穿过所述稠密碟片段和稀疏碟片段的圆杆两端分别设有限位部。

采用上述技术方案的一种组合式PERT管定径套由端头、水环直冷式铜管定径套和碟片式定径套组成，端头与整体真空定型箱配合安装，采用组合式定径套，管材先进入水环直冷式铜管定径套，进行预定型，随后进入碟片式定径套内进行快速冷却，由于有了水环直冷式铜管定径套的加入，整体真空定型箱的真空度可适当提高，在水环直冷式铜管定径套就完成了管材外径的定型，再进入碟片式定径套后，管材外径不会由于真空度的增大而引起异常波动；与此同时，该组合式定径套可以发挥两种定径套的各自优势，在保证冷却效果的同时，改善管材外观，减少划痕、拉丝等现象。

进一步，所述碟片单体上开设有至少三个均匀分布的插孔。

进一步，所述圆杆靠近所述端头的一端开设有第一外螺纹段，所述端头靠近所述碟片式定径套的侧壁开设有螺纹孔，第一外螺纹段螺纹安装在所述螺纹孔的内部。

进一步，所述稠密碟片段外侧靠近端头的圆杆上开设有第二外螺纹段，所述稀疏碟片段外侧远离所述端头的圆杆端部开设有第三外螺纹段，所述第二外螺纹段和第三外螺纹段的外部均螺纹套装有螺母。