[实用新型]棉布生产用复洗装置

说明书

本实用新型公开了一种棉布生产用复洗装置，涉及棉布生产领域，针对现有的复洗效率低问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内壁固定有安装板，且安装板将箱体分隔为复洗室和位于复洗室一侧的烘干室，所述复洗室两边内壁开有安装槽，且安装槽内壁对称设有挤压机构，所述挤压机构包括滑块、减震器和挤压托锟。本实用新型通过烘干机构设置的第二伺服电机、金属托锟、金属管、滚筒、电磁线圈、主动齿轮、从动齿轮、进气扇和电滑环，可利用金属托锟与滚筒对棉布进行挤压使其能够更快脱水，同时利用进气扇进气并通过电磁线圈加热金属管，进而可以加热金属托锟，并将气体从滚筒表面的透气孔排出，使得棉布在双重烘干的作用下，烘干效率更高。

技术领域

本实用新型涉及棉布生产领域，尤其涉及一种棉布生产用复洗装置。

背景技术

棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种；棉布在生产制作后需要进行再次清洗保证棉布的整洁，通常通过专业清洗机械对于棉布块进行清洗。

现有的复洗装置中都是通过人工将棉布放入水中清洗，清洗过后将棉布从出布口取出，使得清洗的效率较低，传统的棉布清理装置不能很好的对清洗过后的棉布进行烘干处理，从而使得工作效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉布生产用复洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉布生产用复洗装置，包括箱体，所述箱体内壁固定有安装板，且安装板将箱体分隔为复洗室和位于复洗室一侧的烘干室，所述复洗室两边内壁开有安装槽，且安装槽内壁对称设有挤压机构，所述挤压机构包括滑块、减震器和挤压托锟，且滑块与安装槽内壁形成滑动配合，所述减震器顶端固定在安装槽内壁，且减震器底端固定在滑块顶部，所述挤压托锟两端通过轴承转动连接在滑块一侧外壁，所述复洗室位于挤压机构两侧设有清洗机构，且清洗机构包括毛刷托锟、传动盘、传动带和第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定在毛刷托锟一端，且传动盘内壁固定在毛刷托锟另一端，所述传动盘与传动带形成传动配合，所述复洗室两边内壁位于毛刷托锟上侧通过轴承转动连接有限位托锟，所述烘干室两边内壁设有烘干机构，且烘干机构包括第二伺服电机、金属托锟、金属管、滚筒、电磁线圈、主动齿轮、从动齿轮、进气扇和电滑环，所述金属托锟两端开有进气口，且金属管两端固定在进气口内壁，所述电磁线圈缠绕在金属管外壁，且电磁线圈通过导线与电滑环相连接，所述主动齿轮内壁固定在滚筒一端，且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定在滚筒一端，且滚筒另一端开有进气孔，所述进气孔通过连接管与金属管另一端相连接，所述烘干室一边开有固定口，且进气扇固定在固定口内壁，所述固定口内壁通过安装管与金属管一端相连接。

优选的，所述烘干室顶部开有出气口，且出气口内壁通过塑料管连接有吸气泵，所述限位托锟两端开有安装孔，且安装孔内壁固定有螺旋管，所述螺旋管一端通过橡胶管与吸气泵的出气端相连接，所述限位托锟开有储液槽，且储液槽内填充有导热油。

优选的，所述毛刷托锟两端通过轴承转动连接在复洗室两边内壁，所述复洗室一侧开有进料口，且进料口两边内壁通过轴承转动连接有进料托锟。

优选的，所述安装板开有安装口，且挤压机构对称安装在安装口两边内壁。

优选的，所述烘干室另一侧开有出料口，且出料口两边内壁通过轴承转动连接有出料托锟，所述烘干室一边外壁固定有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出轴通过联轴器固定在出料托锟的一端。

优选的，所述电滑环通过轴承与金属托锟一端形成转动配合，且金属托锟另一端通过轴承转动连接在烘干室另一边内壁。

本实用新型的有益效果为：