[实用新型]真空过滤机的料浆分配器

说明书

本实用新型提供了真空过滤机的料浆分配器。该真空过滤机的料浆分配器包括用于过滤料浆的真空过滤机、用于安装真空过滤机的过滤机架、料浆进料口和第一圆形混合室，真空过滤机固定连接在过滤机架上侧，料浆进料口连接在真空过滤机上。本实用新型的真空过滤机的料浆分配器中的流浆管中的回流部和沉积部的相互配合能够使得料浆中的大颗粒物质沉积在沉积部内，便于提高料浆的质量，同时，第一圆形混合室对料浆进行充分搅拌，调浆室又对料浆进行二次过滤，第一出浆组件和第二出浆组件的设置能够将料浆均匀地分配至外界设备中，从而使得本实用新型的真空过滤机的料浆分配器能够将料浆进行合理分配并提升料浆的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及料浆分配器的技术领域，特别是涉及真空过滤机的料浆分配器。

背景技术

随着中国电子机械设备的不断发展，高效率高品质高寿命成为制造业中不断追求的目标。

真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。

橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（FGD）有良好的应用。

料浆一般是直接给入真空过滤机给料筒上部，由于料浆速度及压力大，容易磨损筒壁。且料浆在给料筒中的停留时间短，与絮凝剂达不到充分混合，使过滤效率降低。

同时，现有技术中的真空过滤机存在的缺点是：料浆在重力及粘性的作用下会产生流速差使料液比不均匀，会发生离析现象并使料浆沉积，受扰流影响浆料中的纤维会发生二次絮聚等现象，以上不利因素使得生产过程中只能采用8%左右的低浓度方式生产，致使单机产能下降，成本升高。

并且，现有真空过滤机在料浆的输送上仍然存着在分料不均的缺陷，容易影响料浆的过滤效果，在经过滤机过滤后的料浆传至外界设备时也会由于重力等因素造成料浆的二次污染。

因此迫切地需要重新设计一款新的料浆分配器以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了真空过滤机的料浆分配器，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供了真空过滤机的料浆分配器，该真空过滤机的料浆分配器包括用于过滤料浆的真空过滤机、用于安装真空过滤机的过滤机架、料浆进料口和第一圆形混合室，真空过滤机固定连接在过滤机架上侧，料浆进料口连接在真空过滤机上，真空过滤机远离料浆进料口的一侧上法兰连接有第一料浆导管，第一料浆导管远离真空过滤机的一端连接有流浆管，流浆管远离第一料浆导管的一端连接有分流管，分流管将流浆管内的料浆导入第一圆形混合室内，第一圆形混合室下侧连接有至少一个出浆管，出浆管远离第一圆形混合室的一端连接有第二料浆导管，第二料浆导管将第一圆形混合室搅拌后的料浆运入调浆室内，调浆室远离第二料浆导管的一端连接有第三料浆导管，第三料浆导管远离调浆室的一端连接有成型室，经过第一圆形混合室和调浆室加工后的料浆进入成型室内，成型室侧壁上还设置有第一出浆组件和第二出浆组件，以将成型室内的料浆排出。

可选地，流浆管包括连通部、回流部和沉积部，连通部与第一料浆导管连接，沉积部可拆卸连接在连通部的下端，回流部一端固定连接在连通部的上端，回流部另一端连接在分流管上，第一料浆导管流入的料浆依次流过连通部和回流部，流至回流部内。

可选地，沉积部外侧连接有拆解阀，拆解阀用于将沉积部固定或拆离连通部。

可选地，回流部的两端向下弯曲，以使连通部流至回流部的料浆内的大颗粒杂质回流至沉积部内。