[实用新型]高效分离钙镁液的负压闪蒸分离器

说明书

本实用新型涉及过滤设备领域，尤其涉及一种高效分离钙镁液的负压闪蒸分离器，该闪蒸分离器包括：闪蒸分离室、循环室、原料室和连通至闪蒸分离室内的入料管，闪蒸分离室内设置有第一滤网和第一挡板，第一滤网和第一挡板配合形成过滤室，入料管的入料口延伸至过滤室内，闪蒸分离室内还设置有间隔设置的第二滤网和第三滤网，形成对入料管输入的原料进行多层过滤结构；通过设置多层滤网形成的原料在进行闪蒸分离时，将原料内的固体杂质进行过滤，使闪蒸后的滤液和送至圆环蒸发的原料均不含有杂质，保证后续步骤中使用的原料的高纯度以及用于造粒的滤液的纯度。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，尤其涉及一种高效分离钙镁液的负压闪蒸分离器。

背景技术

我国磷矿储量位居世界第二，但与世界有关方面相比，在矿石质量、可选性和磷矿石开采等方面都有较大差距，可供加工利用的磷矿石的基础储量相对较低，只有40.54亿吨，低品位矿多，其P₂O₅质量分数大于30％的富矿仅为11.08亿吨，中国磷矿P₂O₅平均质量分数为17％左右，绝大部分磷矿必需经过富集后才能满足磷酸和高浓度磷肥生产要求，按照目前开采磷矿石速度，如果全部用质量分数为30％的富矿仅能维持10年左右，经济储量仅能维持40年左右，未来将被迫开采成本更高的中低品位的磷矿。

所以，现有技术中多在研究如何将化学选矿过程中产生的副产物进行充分利用；例如，现有技术中能够从化学选矿副产物中制备出硝酸钙镁液体肥，而硝酸钙镁肥是一种高效的中量元素水溶肥，其能够调节土壤酸碱度，并促进作物对土壤中氮、磷、钾的吸收量，增加叶绿素含量及促进糖水化合物的形成，增强作物抵抗力等。如现有技术的制备中，将中低品位磷矿或磷尾矿在900-1100℃下进行煅烧；然后消化、浸取、沉淀等一系列处理的得到磷精矿、碳酸钙和氧化镁。其水洗量需求较大，步骤较为复杂，同时在浓缩造粒的步骤中，只经过一次过滤，故获得的滤液可能存在杂质，导致最终浓缩造粒生产出来 的产品杂质较多，成品的良品率较低；故亟需一种能够在进行闪蒸分离的同时，能够将滤液的固态杂质进行分离过滤的新的闪蒸分离器。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种高效分离碳酸铵钙滤液的负压闪蒸分离器，通过设置多层滤网形成原料在进行闪蒸分离时，将原料内的固体杂质进行过滤，使闪蒸后的滤液送至圆环蒸发的原料均不含有杂质，保证后续步骤中使用的原料的高纯度以及用于造粒的滤液的纯度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高效分离钙镁液的负压闪蒸分离器，包括：闪蒸分离室、循环室、原料室和连通至闪蒸分离室内的入料管，所述闪蒸分离室内设置有第一滤网和第一挡板，所述第一滤网和第一挡板配合形成过滤室，所述入料管的入料口延伸至所述过滤室内，所述闪蒸分离室内还设置有间隔设置的第二滤网和第三滤网，形成对所述入料管输入的原料的多层过滤结构。

具体的：所述闪蒸分离室远离所述过滤室的一端通过第二挡板和第三挡板共同分隔出料室和循环室，所述出料室与所述循环室均设置有出料管与外部设备连接。

具体的：所述第二挡板分隔闪蒸分离室，所述第三挡板分隔所述出料室和所述循环室，所述第二挡板位于所述出料室的顶端，开设有出料口，所述出料口连通所述闪蒸分离室和出料室。

作为优选：所述第二挡板完全封闭所述循环室，所述第二挡板位于所述循环室的一端设置有堰管，所述堰管连接贯通所述闪蒸分离室和循环室。

作为优选：所述堰管为L型管，所述堰管位于所述闪蒸分离室的一端设置于所述闪蒸分离室的底部位置，所述堰管位于所述循环室的一端向上弯曲，并且管口处设置有堰管调节手柄用于封堵所述堰管。

作为优选：所述堰管位于所述循环室的一端管口高度低于所述出料口高度。

作为优选：所述第一滤网的网孔孔径大于所述第二滤网的网孔的孔径，所述第二滤网的网孔的孔径大于所述第三滤网的网孔的孔径。