[实用新型]一种用于锅炉系统回收热量的装置

说明书

本实用新型属于锅炉设备领域，涉及一种用于锅炉系统回收热量的装置，包括主腔体、多个集热微管以及两个隔板支架，其中主腔体主体为空心圆柱状，主腔体的上下两侧分别设置第一入口通道和第一出口通道，主腔体轴向两端分别设置第二入口通道和第二出口通道；第二入口通道与第二出口通道的内侧依次设置隔板支架，隔板支架上设置多个集热微管装配孔；多个集热微管的两端设置在集热微管装配孔内，平行设置在主腔体内。根据本实用新型的用于锅炉系统回收热量的装置，可以采用低温介质对高温介质进行热量收集，从而实现对热量的回收利用。

技术领域

本实用新型属于锅炉设备领域，尤其涉及一种用于锅炉系统回收热量的装置。

背景技术

节能减排是当今社会发展的重要主题，在更高效的利用资源和能源的同时，使社会经济与环境协调绿色发展，具有重要意义。锅炉设备广泛应用于工业、农业和日常生活的各个领域，提高锅炉安全性能、运行效率以及改善其能源节约特性，是锅炉设备领域发展的重要方向。在实际应用中，锅炉设备通常采用水作为介质，当设备停止作业时，锅炉内的热量无法进行有效利用，造成了能源浪费；而当设备重新启动运行时，需要消耗较多的能源进行暖炉。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于锅炉系统回收热量的装置。

根据本实用新型的一种用于锅炉系统回收热量的装置，包括主腔体1、多个集热微管2以及两个隔板支架3，其中主腔体1主体为空心圆柱状，主腔体1的上下两侧分别设置第一入口通道11和第一出口通道12，主腔体1轴向两端分别设置第二入口通道13和第二出口通道14；第二入口通道13与第二出口通道14的内侧依次设置隔板支架3，隔板支架3上设置多个集热微管装配孔；多个集热微管2的两端设置在集热微管装配孔内，平行设置在主腔体1内。

根据本实用新型的示例性实施例，所述第一入口通道11与第一出口通道12的内径相同。

根据本实用新型的示例性实施例，所述第一入口通道11设置在主腔体1靠近第二入口通道13的端部。

根据本实用新型的示例性实施例，所述第一出口通道12设置在主腔体1靠近第二出口通道14的端部。

根据本实用新型的示例性实施例，所述第二入口通道13与第二出口通道14的内径相同。

根据本实用新型的示例性实施例，所述第一入口通道11的内径小于第二入口通道13的内径。

根据本实用新型的示例性实施例，所述集热微管2的外侧设置多个集热翅片21。

与现有技术相比，本实用新型的用于锅炉系统回收热量的装置，通过综合结构设计，可以采用低温介质对高温介质进行热量收集，从而实现对热量的回收利用。

附图说明

图1为根据本实用新型的用于锅炉系统回收热量的装置的结构示意图；

图中，1-主腔体，2-集热微管，3-隔板支架，11-第一入口通道，12-第一出口通道，13-第二入口通道，14-第二出口通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种用于锅炉系统回收热量的装置，包括主腔体1、多个集热微管2以及两个隔板支架3，其中主腔体1主体为空心圆柱状，主腔体1的上下两侧分别设置第一入口通道11和第一出口通道12，主腔体1轴向两端分别设置第二入口通道13和第二出口通道14；第二入口通道13与第二出口通道14的内侧依次设置隔板支架3，隔板支架3上设置多个集热微管装配孔；多个集热微管2的两端设置在集热微管装配孔内，平行设置在主腔体1内。

第一入口通道11与第一出口通道12的内径相同。

第一入口通道11设置在主腔体1靠近第二入口通道13的端部。