[实用新型]一种煤矿瓦斯通风用节能型净化设备

说明书

本实用新型公开了一种煤矿瓦斯通风用节能型净化设备，包括第一箱体，所述第一箱体内侧壁焊接有储水罐，所述储水罐的外侧壁底部连通有L型排气管，所述L型排气管远离储水罐的一端贯穿于第一箱体的内侧壁且连通有第二箱体，所述第二箱体的内部顶壁焊接有第二风机，所述第二箱体的内部底壁远离L型排气管的一侧连通有第二排气管，所述第二排气管的外侧壁对称连通有四个进风管；通过第一箱体是上支撑块铰接的太阳能发电板，将太阳散发的热能转化为我们所需的电能，再通过导线将电能输送至蓄电池内储存，再通过蓄电池为风机供电，本装置不仅降低了煤矿瓦斯的浓度，还保护了周边自然环境不会受到污染，同时还降低了外界市电的能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及煤矿瓦斯净化技术领域，具体为一种煤矿瓦斯通风用节能型净化设备。

背景技术

煤矿瓦斯又称煤层瓦斯、煤层气。从煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体。瓦斯是煤矿生产中的有害因素，它不仅污染空气，而且当空气中瓦斯含量为5％～16％时，遇火会引起爆炸，造成事故。

煤矿瓦斯的危害：

当空气中瓦斯浓度很高时，空气中的氧含量会相对降低，导致矿内人员窒息；当空气中的瓦斯含量达到一定值时遇火就会发生燃烧或爆炸，瓦斯爆炸时能产生1850℃以上的高温和高压的强大冲击波，从而造成矿内人员伤亡和对矿内设备、设施造成损坏，如果爆炸源附近的沉积煤尘被扬起，还将导致煤尘爆炸；瓦斯爆炸会产生大量的有毒有害气体，空气中氧气含量减少，一氧化碳、二氧化碳等有害气体增加，对矿内人员的生命安全造成严重的威胁。

为了防止矿内瓦斯浓度过高，通常是在通风口处加设风机，稳定矿井空气流速的同时，降低了矿井瓦斯的浓度，为矿井内工作人员提供了安全保障，但是煤矿瓦斯内包含了多种有毒气体，直接排放至外界的话，会污染周边的环境，同时风机需要长时间工作，损耗的电量十分严重，为此，提出一种煤矿瓦斯通风用节能型净化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿瓦斯通风用节能型净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿瓦斯通风用节能型净化设备，包括第一箱体，所述第一箱体内侧壁焊接有储水罐，所述储水罐的外侧壁底部连通有L型排气管，所述L型排气管远离储水罐的一端贯穿于第一箱体的内侧壁且连通有第二箱体，所述第二箱体的内部顶壁焊接有第二风机，所述第二箱体的内部底壁远离L型排气管的一侧连通有第二排气管，所述第二排气管的外侧壁对称连通有四个进风管，四个所述进风管远离第二排气管的一端焊接有过滤网，所述储水罐远离第一箱体的一侧焊接有挡板，所述挡板的外侧壁顶部焊接有第一风机，所述第一风机的进风口贯穿于挡板的外侧壁，所述第一风机的出风口连通有第一排气管，所述第一排气管的外侧壁均匀开设有排气孔，所述第一箱体的内侧壁远离储水罐的一侧焊接有第五箱体，所述第五箱体的外侧壁均匀开设有风孔，所述第五箱体的内侧壁包覆有活性炭吸附层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的上表面一侧焊接有支撑块，所述支撑块的上表面一侧通过销轴铰接有太阳能发电板。

优选的：所述第一箱体的上表面远离支撑块的一侧焊接有第四箱体，所述第四箱体的内部底壁通过螺栓螺纹连接有电机,所述电机的输出端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁焊接有丝杆。

优选的：所述丝杆远离第二齿轮的一端焊接于轴承的内环，所述轴承的外环焊接有限位块，所述限位块的底部焊接于第一箱体的上表面，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的前表面通过转轴铰接有支撑板，所述支撑板远离滑块的一侧铰接有轴杆，所述轴杆的一端焊接于太阳能发电板的前表面。

优选的：所述储水罐的内部底壁焊接有三角形板体，所述储水罐的内部底壁远离三角形板体的一侧开设有排水口，所述第一箱体的下表面螺纹连接有堵头，所述堵头贯穿于第一箱体的下表面且连通于排水口。