[实用新型]一种滚筒

说明书

本申请提供了一种滚筒包括：筒体、多个第一耐磨条以及多个第二耐磨条。多个第一耐磨条沿第一方向设置在滚筒的外表面上，相邻第一耐磨条间隔设置。多个第二耐磨条沿第二方向设置在滚筒的外表面上，相邻第二耐磨条间隔设置。第一耐磨条与第二耐磨条相交错设置构成耐磨部。第一耐磨条与第二耐磨条与筒体为一体式结构。本申请提供的滚筒，由于第一耐磨条及第二耐磨条的支撑作用，在滚筒的工作过程中，传送带主要与第一耐磨条及第二耐磨条接触，即降低了传送带与筒体的接触面积，降低了传送带对筒体的磨损，从而有效地降低了筒体的磨损速度，进而沿长了滚筒的使用寿命，增加了产品的市场竞争力。

技术领域

本申请涉及输送技术领域，尤其涉及一种滚筒。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。滚筒作为带式输送机的主要部件，其作用更是举足轻重。由于输送带高速连续运转，会导致滚筒表面出现磨损，在破损比较严重的情况下一般直接选择更换滚筒，更换滚筒的频繁停产检修费用庞大，而且使生产成本大大提高，另外，更换滚筒的操作复杂、危险因素多，作业时间长，作业人员劳动强度大。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种耐磨性好、磨损速度低、使用寿命长的滚筒。

为了实现上述至少之一的目的，本申请提供了一种滚筒包括：筒体；多个第一耐磨条，多个所述第一耐磨条沿第一方向设置在所述筒体的外表面上，相邻所述第一耐磨条间隔设置；以及多个第二耐磨条，多个所述第二耐磨条沿第二方向设置在所述筒体的外表面上，相邻所述第二耐磨条间隔设置；所述第一耐磨条与所述第二耐磨条相交错设置构成耐磨部；所述第一耐磨条与所述第二耐磨条与所述筒体为一体式结构。

在其中的一些实施例中，所述第一耐磨条呈螺旋状绕所述筒体的周向设置；所述第二耐磨条呈螺旋状绕所述筒体的周向设置。

在其中的一些实施例中，所述第一耐磨条呈环状绕所述筒体的周向设置；所述第二耐磨条沿所述筒体的轴向设置。

在其中的一些实施例中，多个所述第一耐磨条设置在所述筒体的一端，多个所述第二耐磨条设置在所述筒体的另一端，每一所述第一耐磨条的一端均与一所述第二耐磨条连接，且所述第一耐磨条与所述第二耐磨条之间的夹角小于180度。

在其中的一些实施例中，所述第一耐磨条包括多个第一条，所述第二耐磨条包括多个第二条，两个所述第一条与两个所述第二条连接围成四边形的耐磨单元，多个所述耐磨单元构成所述耐磨部。

在其中的一些实施例中，所述第一耐磨条包括多个第一条，所述第二耐磨条包括多个第二条，所述第一条与所述第二条依次交替连接构成阶梯状的耐磨单元，多个所述耐磨单元构成所述耐磨部。

在其中的一些实施例中，所述第一耐磨条远离所述筒体的一端为圆弧面；和/或所述第二耐磨条远离所述筒体的一端为圆弧面。

在其中的一些实施例中，在所述筒体的径向上，所述第一耐磨条的高度为1mm～3mm；所述第二耐磨条的高度为1mm～3mm。

在其中的一些实施例中，在所述筒体的径向上，所述第一耐磨条的高度为2mm，所述第二耐磨条的高度为2mm。

在其中的一些实施例中，所述滚筒还包括：耐磨层，所述耐磨层设置在所述筒体、所述第一耐磨条以及所述第二耐磨条的外表面上。

本申请的上述技术方案具有如下优点：由于第一耐磨条及第二耐磨条的支撑作用，在滚筒的工作过程中，传送带主要与第一耐磨条及第二耐磨条接触，即降低了传送带与筒体的接触面积，降低了传送带对筒体的磨损，从而有效地降低了筒体的磨损速度，进而沿长了滚筒的使用寿命，增加了产品的市场竞争力。

附图说明