[实用新型]一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备

说明书

本实用新型公开了一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台中间固定安装有反应釜主体，所述反应釜主体下端贯穿操作台，所述反应釜主体内部设有内釜，所述反应釜主体和内釜的内壁之间设有导热腔，所述内釜主体顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶部成2*2矩阵排列固定安装有四组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端之间固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿密封盖固定安装有搅拌架，所述搅拌架设置于内釜内部，本设备可以较为快速的升温，同时能够有效地利用浪费地热能，实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉反应釜技术领域，特别涉及一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基、哈氏、蒙乃尔、因康镍合金及其它复合材料，目前常规的的反应釜制备金属类喷墨剂时，普遍升温较慢，同时热能浪费较为严重，导致生产效率受到了影响，为此我们提出一种金属类喷墨剂生产用高效升温设备。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属类喷墨剂生产釜用高效升温设备，包括操作台，所述操作台中间固定安装有反应釜主体，所述反应釜主体下端贯穿操作台，所述反应釜主体内部设有内釜，所述反应釜主体和内釜的内壁之间设有导热腔，所述内釜主体顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶部成2*2矩阵排列固定安装有四组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端之间固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿密封盖固定安装有搅拌架，所述搅拌架设置于内釜内部，所述导热腔底部和下端左右两侧均固定安装有加热电阻，所述反应釜主体底部固定安装有电磁阀，所述电磁阀上端输入端与内釜底部相连通，所述反应釜主体上端左侧固定安装有进入法兰，所述进入法兰上端的反应釜主体表面固定安装有出气管，所述反应釜主体上端右侧固定安装有泄压管，所述泄压管右侧与内釜内部上端右侧相连通，所述泄压管顶部与导热腔内部相连通，所述泄压管右侧底部固定安装有调节阀，所述泄压管右侧上端固定连接有螺纹管，所述操作台顶部右侧固定安装有DSP控制器。

通过采用上述技术方案，通过设置反应釜主体和内釜，使得在使用时，通过进入法兰连接外置的加料管加入原材料，再通过DSP控制器启动加热电阻对内釜进行加热，当内釜内部温度升高时，此时反应所产生的蒸汽通过泄压管输送到导热腔内部，同时还可以通过螺纹管连接外置的蒸汽管道，将车间内反应所产生的热气倒入导热腔内部，从而有效地提高了内釜的升温速率，进而使得本设备的升温效率提高，同时也相应地降低了热能的浪费，有效地提高了本装置的环保能力；

通过设置电动伸缩杆，使得在使用时，电动伸缩杆伸缩带动电机箱上下晃动，进而使得驱动电机输出端在内釜内部滑动，从而使得搅拌架上下移动，使得驱动电机带动搅拌架横向搅拌的同时，还可以进行竖向翻滚，从而提高了内釜内部反应原材料的充分混合，使得热能快速传导到内釜内部上端进而使得反应加速，有效地提高了本设备的反应速率；

通过设置过滤箱，使得在使用时，可通过检测器内部的温度传感器和压力传感器传感信号，再通过DSP控制器智能地控制蜂鸣器进行报警，使得内釜内部的压力温度能够时刻得到监控，同时通过设置调节阀可以泄压管进行一定程度的封闭，进而实现了内部压力的调节，从而使得本设备可以根据需要调节压力，进一步有效地提高了生产效率，并且出气口与过滤箱相连通，使得出气口排出的蒸汽可通过活性炭吸附板重重过滤吸附再排出，从而有效减少了空气中反应所产生的有害物质，进一步地提高了本装置的环保能力。