[实用新型]滚焊机用高效散热电焊机

说明书

本实用新型公开了滚焊机用高效散热电焊机，包括焊机本体和散热窗，所述散热窗开设在焊机本体末端，所述焊机本体一侧安装有壳体，所述壳体一侧表面开设有进气口，所述壳体内腔固定连接有第一隔板，所述第一隔板上方安装有储液盒，所述储液盒上表面边缘处对称安装有中空板，所述中空板内侧导通连接有鳍片管，且鳍片管呈阵列式分布，所述储液盒内腔对称固定有第二隔板，所述储液盒内腔端部安装有增压泵，所述储液盒一侧安装有第一气罩，所述壳体另一侧表面安装有第二抽气扇。本实用新型通过将冷却后的气体通过第一气罩收集，并通过第二气罩输送至焊机本体内侧，从而可有效的对焊机本体内部的电子元器件进行冷却，防止出现烧坏的现象。

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体为滚焊机用高效散热电焊机。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。

现有的滚焊机用电焊机主要存在以下缺点：

现有的滚焊机用电焊机在工作时，由于会产生大量的热量，而电焊机本身的散热性能不好，在高温的影响下会导致电焊机内部的电子元器件出现烧坏的现象。

为此，我们提出滚焊机用高效散热电焊机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供滚焊机用高效散热电焊机，提高对电焊机的散热效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：滚焊机用高效散热电焊机，包括焊机本体和散热窗，所述散热窗开设在焊机本体末端，所述焊机本体一侧安装有壳体，所述壳体一侧表面开设有进气口，所述壳体内腔固定连接有第一隔板，所述第一隔板上方安装有储液盒，所述储液盒上表面边缘处对称安装有中空板，所述中空板内侧导通连接有鳍片管，且鳍片管呈阵列式分布，所述储液盒内腔对称固定有第二隔板，所述储液盒内腔端部安装有增压泵，所述储液盒一侧安装有第一气罩，所述壳体另一侧表面安装有第二抽气扇，所述第二抽气扇的输出端安装有连通管，所述连通管末端安装有第二气罩，所述第一隔板表面镶嵌有半导体制冷片，所述半导体制冷片设有多个，且多个所述半导体制冷片与储液盒底部相贴合。

进一步的，所述壳体端部底端开设有导流孔，所述进气口内侧安装有防尘网罩，通过设置导流孔有利于半导体制冷片工作时产生的冷凝水从壳体内侧排出，通过设置防尘网可有效的防止外部的灰尘被吸入到壳体内侧。

进一步的，所述进气口下方安装有第一抽气扇，所述第一抽气扇设有多个，且多个所述第一抽气扇的输入端与壳体内腔导通相连，通过半导体制冷片底部凸出于第一隔板下表面，使半导体制冷片的热面位于第一隔板的下方，通过多个第一抽气扇同时工作，可有效的将第一隔板下方空腔内的热空气排出到壳体外侧，避免热量聚集，从而可提高对储液盒中的冷却液冷却的效果。

进一步的，所述储液盒一端设有输送管，且输送管与增压泵的输出端导通连接，所述储液盒另一端设有回流管，所述输送管和回流管均与中空板导通相连，可与储液盒中的储液腔形成一个闭合的回路，从而使冷却液循环流动，有利于对吸入空气进行冷却。

进一步的，所述第二抽气扇的输入端与第一气罩导通连接，所述第二气罩与焊机本体内腔导通相连，可将冷却后的空气输送至焊机本体内腔，从而可有效的对焊机本体中工作的电子元器件进行冷却。

进一步的，所述半导体制冷片贯穿第一隔板，且半导体制冷片底部凸出于第一隔板下表面，避免半导体制冷片的热面对第一隔板上方的冷却区域造成影响。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：