[实用新型]一种轴承生产用翻转装置

说明书

本实用新型提供一种轴承生产用翻转装置。所述轴承生产用翻转装置包括凹形架一；两个连轴，两个所述连轴分别转动安装在所述凹形架一的两侧内壁上；横板，所述横板固定安装在两个所述连轴相互靠近的一端；电机，所述电机固定安装在所述凹形架一的任意一侧外壁上，且所述电机的输出轴与对应的所述连轴的一端固定连接；放置孔，所述放置孔开设在所述横板的顶部；两个内槽，两个所述内槽均开设在所述放置孔的内壁上；两个推杆电机，两个所述推杆电机分别固定安装在两个所述内槽相互远离的一侧内壁上。本实用新型提供的轴承生产用翻转装置具有能确保轴承顶出厚度、提高打磨效率、方便人们使用的优点。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，尤其涉及一种轴承生产用翻转装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承的生产过程中，为了保证轴承两面的光滑度，常会利用相应的打磨设备对其进行打磨工作，并且为了提高打磨效率，还会利用翻转装置对轴承夹紧固定的同时，还能将其进行翻面，从而方便人们进行相应操作。

现有技术中提出一种轴承生产用翻转装置，包括工作台、侧支杆和放置轴承本体的翻转主板，所述侧支杆共设置有两组，其竖直镜像焊接在工作台的上端面一侧面处，工作台的上端面另一侧紧挨一组侧支杆处安装有伺服电机，所述翻转主板设置在两组侧支杆之间的上端位置，翻转主板为长方体结构，其朝向两组侧支杆的两侧面中间均焊接有转轴，两组所述转轴的两端均转动插设在侧支杆中，所述翻转主板的上端面居中开有竖向贯通的放置孔，所述轴承本体放置在放置孔中，虽然该轴承生产用翻转装置，能够确保轴承生产时，进行翻转，使轴承的两侧面均朝向设置，方便对两侧面的加工，无需进行拆卸后安装，提高了生产加工的效率，但是，在实际使用中发现，位于轴承上方的打磨机构只能下降到特定的高度，并与轴承端面接触才能进行打磨，而该实用新型在使用时，轴承上升到放置孔上方的方式是通过液压升降杆实现，这就很难把握轴承上升的具体高度，尤其是在对不同厚度的轴承进行打磨时，更难把握，需要多次对应，这就降低了打磨效率，也给工作人员带来较多麻烦。

因此，有必要提供一种新的轴承生产用翻转装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能确保轴承顶出厚度、提高打磨效率、方便人们使用的轴承生产用翻转装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的轴承生产用翻转装置包括：凹形架一；两个连轴，两个所述连轴分别转动安装在所述凹形架一的两侧内壁上；横板，所述横板固定安装在两个所述连轴相互靠近的一端；电机，所述电机固定安装在所述凹形架一的任意一侧外壁上，且所述电机的输出轴与对应的所述连轴的一端固定连接；放置孔，所述放置孔开设在所述横板的顶部；两个内槽，两个所述内槽均开设在所述放置孔的内壁上；两个推杆电机，两个所述推杆电机分别固定安装在两个所述内槽相互远离的一侧内壁上；两个弧形夹片，两个所述弧形夹片分别固定安装在两个所述推杆电机的输出轴上；两个挡板，两个所述挡板分别固定安装在所述凹形架一的两侧内壁上；活动板，所述活动板设置在所述凹形架一内，所述活动板的顶部与所述挡板相接触；凹形架二，所述凹形架二固定安装在所述活动板的底部；螺纹套，所述螺纹套转动安装在所述活动板的顶部，所述螺纹套的底端延伸至所述凹形架二内；螺杆，所述螺杆螺纹安装在所述螺纹套内，所述螺杆的顶端延伸至所述螺纹套的上方，所述螺杆的底端延伸至所述凹形架二内；盛放板，所述盛放板固定安装在所述螺杆的顶端，所述盛放板与所述放置孔相适配；量尺，所述量尺固定安装在所述活动板的顶部；限位板，所述限位板固定套设在所述螺杆上，所述限位板位于所述螺纹套的上方；两个标板，两个所述标板分别固定安装在所述限位板的两侧，所述标板与所述量尺相适配；气缸，所述气缸固定安装在所述凹形架一的底部内壁上，所述气缸的输出轴与所述凹形架二的底部固定连接；转动机构，所述转动机构设置在所述凹形架二上。