[实用新型]明流式双孔斜底长槽及相应明流过滤机构

说明书

本实用新型明流式双孔斜底长槽及相应明流过滤机构；该双孔斜底长槽，包括不锈钢长槽主体、长槽斜底板、排液管头，用于明流接液、流动性盛液；创新方案的要点是：将单向排液改进为双向排液，加快了排液速度，防止了腐蚀性滤液满槽外溅；同时将平底长槽改进为两端下斜底长槽，增加了沉淀物的下滑力，节省了清理槽底滞留物的人工；具有双向排液快、斜底自清洁的优点。明流过滤机构，使用该双孔斜底长槽，既解决了使用高压介质时单孔排不及高压滤液、腐蚀性滤液快满槽时会飞溅到槽外污染现场环境的技术问题，增强了压滤机的环保性能；又解决了露天使用时灰尘等沉淀物滞留在槽底无孔端、日久需要人工清理的技术问题，提高了自动压滤机的全自动化水平。

技术领域

本实用新型属于自动压滤机（专利分类号 B01D25/12）技术领域，涉及一种明流出液式过滤机构的明流接液槽。

背景技术

压滤机，是一种间歇性操作的多滤室加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的压滤机；主要由双梁机架、液压压紧机构、过滤机构、拉板机构、洗布机构、接液翻板机构、PLC程控系统组成；适用于各种悬浮液的固液分离。

过滤机构，是压滤机的核心机构，按出液方式分为明流式过滤机构和暗流式过滤机构；明流式过滤机构，主要由首尾防腐滤板、明流滤板、滤布、夹布分料器、滤板支撑拉手、明流水嘴、明流集液槽（接液槽）、各流体进出孔端密封圈、各流体进出外接管路等零部件组成；双滤板支撑拉手将滤板支撑在机架双梁的导轨上，通过液压油缸压紧滤板，夹着滤布的相邻滤板的凹部构成滤室。过滤的基本原理是：供料泵加压将物料通过进料孔输入滤室，经过静态过滤、压榨脱水、反吹物料、洗涤净化、吹干纯化等过程后，滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布从明流水嘴流出到集液槽，拉开滤板实现重力卸饼。

明流集液槽（俗称：明流接液槽、明流水槽），为单向排水平底长槽，较长的有16m多，是明流式过滤机构重要的特征部件； 明流集液槽横跨压滤机首尾，两端固定安装在机头支腿和机尾支腿上，位于明流滤板两侧的明流水嘴下方；用于明流接液、流动性盛液，滤液从各滤板两侧的水嘴明的（不隐蔽）各自直接流出到集液槽，通过单向排水口汇入外部滤液箱。

现有的明流集液槽，存在以下缺陷：1、明流集液槽只有一个排水口，通常设在集液槽的一端，在压滤过程使用高压介质时会使滤液形成高压滤液，高压滤液从明流水嘴中急速喷出，一个排水口排不及，当滤液满到2/3槽高时被高压滤液冲击而飞溅到槽外，腐蚀性滤液污染现场环境；2、明流集液槽为平底长槽，露天生产现场会使自然降落的灰尘或滤液的微细沉淀物滞留在槽底无孔端，日久需要人工清理，影响自动压滤机的全自动化水平。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有明流集液槽的缺陷，解决使用高压介质时一个排水口排不及高压滤液、滤液快满槽时会飞溅到槽外、腐蚀性滤液污染现场环境，露天使用时灰尘或滤液的微细沉淀物滞留在槽底无孔端、日久需要人工清理的技术问题，提供一种明流式双孔斜底长槽及相应明流过滤机构；双孔——指水槽两端的双向排水口，斜底——指中间高两端低式双向倾斜槽底（从中间向两端下斜）。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：明流式双孔斜底长槽（以下简称：双孔斜底长槽），总体技术方案要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于，将现有的单向排水平底长槽改进为双向排水斜底长槽：（1）通过在长槽两端设置双向排水口，满足压滤过程使用高压介质时高压滤液及时排出，避免腐蚀性滤液外溅；（2）通过将槽底设计成中间高两端低式双向倾斜槽底，增加了沉淀物的下滑力，使自然降落的灰尘或滤液的微细沉淀物随滤液及时排出。从而，既解决了使用高压介质时一个排水口排不及高压滤液、滤液快满槽时会飞溅到槽外污染现场环境的技术问题，增强了压滤机的环保性能；又解决了露天使用时灰尘或滤液的微细沉淀物滞留在槽底无孔端、日久需要人工清理的技术问题，提高了自动压滤机的全自动化水平。