[实用新型]一种锅炉检测用管道对接装置

说明书

本实用新型提供一种锅炉检测用管道对接装置，涉及管道对接技术领域，以解决现有的管道对接装置在使用时，由于管道对接装置之间存在间距，人工对接麻烦的问题，包括主体；所述主体为本装置的固定部分，且主体为侧边设有螺纹孔；所述侧件安装在主体前，且侧件内部设有螺纹孔；所述底板安装在侧件底部，且底板处于主体下方；所述支撑件安装在底板顶部，且支撑件处于主体前；所述侧件为L形结构，且侧件底部固定连接有滑块；所述底板为矩形结构，且底板内部开设有滑槽。当进行管道对接时，可以通过旋转两侧的侧件上的螺杆，从而带动侧件底部的滑块在滑槽内向中间位置滑动，从而使主体之间距离靠近，从而减小管道之间的缝隙。

技术领域

本实用新型属于管道对接技术领域，更具体地说，特别涉及一种锅炉检测用管道对接装置。

背景技术

目前已有的锅炉在使用过程中需要定期的进行检测，需要进行管道对接，在对管道对接的过程中，就需要用到管道对接装置。

例如申请号：CN201922171546.4中涉及一种锅炉检测用管道对接装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部之间固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述安装板的顶部且位于两个所述支撑板的相对一侧之间固定连接有第一连接座,本实用新型提供的锅炉检测用管道对接装置通过第一传动框、第二传动框、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、滚珠、紧固丝杆和调节齿轮在对管道固定的同时，方便将管道进行转动，省时省力，减少了人工搬运和操作，通过传动电机、传动轴、圆盘、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合使用将管道进行自动转动，提高了检测效率。

基于现有技术中发现，现有的管道对接装置在使用时，只能通过螺杆对管道进行卡位，无法更好地固定贴合管道，且现有的管道对接装置在使用时，由于管道对接装置之间存在间距，人工对接麻烦。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种锅炉检测用管道对接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锅炉检测用管道对接装置，现有的管道对接装置在使用时，只能通过螺杆对管道进行卡位，无法更好地固定贴合管道，且现有的管道对接装置在使用时，由于管道对接装置之间存在间距，人工对接麻烦的问题。

本实用新型一种锅炉检测用管道对接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种锅炉检测用管道对接装置，包括主体，侧件，底板和支撑件；所述主体为本装置的固定部分，且主体为侧边设有螺纹孔；所述侧件安装在主体前，且侧件内部设有螺纹孔；所述底板安装在侧件底部，且底板处于主体下方；所述支撑件安装在底板顶部，且支撑件处于主体前。

进一步的，所述主体包括有螺件、接触件、连接件和导向件，所述主体为圆环状结构，且主体侧边的螺纹孔安装有螺件，并且螺件为圆柱形结构；所述螺件底部为T字形结构，且螺件底部镶嵌在接触件的内槽中；所述接触件为弧形结构，且接触件为橡胶材质；所述主体左侧中间部分通过转轴安装有连接件，且连接件为矩形结构，并且右侧连接件连接有螺丝；所述主体内壁安装导向件，且导向件为圆柱形结构，并且导向件顶部与接触件底部相连接。

进一步的，所述侧件包括有滑块，所述侧件为L形结构，且侧件底部固定连接有滑块；所述滑块为矩形结构，且滑块镶嵌在底板内部的滑槽中，并且侧件中间部分安装有螺杆。

进一步的，所述底板包括有滑槽，所述底板为矩形结构，且底板内部开设有滑槽；所述滑槽为矩形结构，且滑槽为U形。

进一步的，所述支撑件包括有顶件，所述支撑件为T形结构，且支撑件顶部安装有顶件；所述顶件为弧形结构，且顶件为橡胶材质，并且顶件处于主体前。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：