[实用新型]一种便于管道对接的焊管机结构

说明书

本实用新型属于焊管机技术领域，尤其为一种便于管道对接的焊管机结构，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定座，所述固定座的内部具有用于固定焊管的固定槽，所述工作台的顶部位于所述固定座的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的外部；能够让第二限位块紧贴在固定在固定座上的焊管的底部，让两个焊管处于同一直线上，避免了因两个焊管不处于同一直线上而导致对接后的焊管出现偏差的情况发生，还能够让第二限位块对两个焊管的连接部进行举托，使两个焊管同时受力，避免了对接后的焊管在焊接时出现偏移的情况发生，保证了对接后的焊管的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及焊管机技术领域，具体是一种便于管道对接的焊管机结构。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管，焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管，焊管生产工艺是将带钢进行开卷、矫平、剪切、对焊、粗成型、精成型、焊接、冷却、定径、粗矫直、锯切、精矫直、平头、打包的一个过程，在使用焊管机对两个焊管进行对焊时，通常是将两个焊管对接后再进行焊接。

现有的焊管机在管道对接时，由于对接不方便，经常会出现对接不在一条直线上的现象，从而使拼接的焊管容易断裂，而且，由于焊管的形状为圆形，在对两个对接后的焊管进行焊接时，焊管容易打滑，影响了对接焊管的焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于管道对接的焊管机结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于管道对接的焊管机结构，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定座，所述固定座的内部具有用于固定焊管的固定槽，所述工作台的顶部位于所述固定座的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的外部，且所述工作台的顶部位于所述滑槽的上方设有活动座，所述活动座贯穿所述滑槽并传动在所述丝杆的外壁，所述活动座的上方设有固定块，所述固定块的底部四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述固定块的一端均固定在所述活动座的顶部，且所述固定块通过所述伸缩杆与所述活动座滑动连接，所述活动座的顶部的中间位置处转动连接有套筒，所述套筒的内部传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的顶部，所述螺纹杆位于所述套筒顶部的一端固定在所述固定块的底部，所述固定块的内部开设有凹槽，所述固定块的顶部固定连接有限位板，所述限位板的底部位于所述凹槽内部的外壁固定连接有第一限位块，所述第一限位块上开设有第一弧形槽，所述凹槽的内部位于所述第一限位块的正下方固定连接有第二限位块，所述第二限位块上开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽与所述第二弧形槽之间具有用于固定焊管的限位槽，且所述第二限位块靠近所述固定座的一端贯穿所述固定块并延伸至所述固定块的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的顶部四角均设有加长螺栓，所述加长螺栓贯穿所述限位板并螺接固定在所述固定块的内部，所述限位板通过所述加长螺栓固定在所述固定块的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动座的底部固定连接有滑块，所述滑块与所述滑槽相配合，且所述滑块滑动在所述滑槽的内部并传动在所述丝杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块上开设有与所述丝杆相配合的螺纹槽，所述滑块通过所述螺纹槽传动在所述丝杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动座的内部固定连接有第二轴承，所述套筒固定在所述第二轴承的内部，所述套筒通过所述第二轴承与所述活动座转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内部固定连接有第一轴承，所述丝杆固定在所述第一轴承的内部，且所述丝杆通过所述第一轴承转动在所述滑槽的内部。