[发明专利]应用于在役压力容器的检测系统

说明书

本申请涉及一种应用于在役压力容器的检测系统，包括检测模块以及辅助安装模块，检测模块包括：声发射检测探头以及智能控制终端；辅助安装模块包括：移动底座、滑移机构以及移动机构，滑移机构上设置有支撑柱；移动机构滑移设置在支撑柱上，移动机构包括支撑部和安装部，安装部用于将声发射检测探头安装至在役压力容器外侧。本申请声发射检测探头可以通过辅助安装模块与在役压力容器外侧连接，安装过程中可以通过移动底座以及滑移机构相配合实现工件的自动移动，并且移动机构可以在支撑柱上上下移动，适应不同规格大小的在役压力容器，提高安装效率的同时可以保证检测的精准度。

技术领域

本申请涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种应用于在役压力容器的检测系统。

背景技术

近年来，石油化工行业迅速发展，这些行业无论是用于原料的储存，运输还是化工冶炼的工业过程，都要用到大量的管道和压力容器。这些管道和压力容器在生产过程中承受着较大的压力，如果生产过程中的安全无法保证可能会出现一系列大型事故。管道或压力容器处于长期加压输气和卸压放气的过程容易产生金属疲劳，而且很多管道或压力容器放置在地面，周围并没有地下设施之类进行保护。如果管道或压力容器内部有小的裂纹或腐蚀，在加压卸压过程中会产生应力集中从而使裂纹进一步扩展并有可能最终造成事故。

目前对压力容器的检测依照通用压力容器的检验标准“TSGR7001-2013《压力容器定期检验规则》”，而且现在的检测手段采用人工手动探伤的方法，但手动检测方法有几个缺点：1.管道或压力容器的检测总面积较大，手工检测费时费力；2.手工检测手段没有可存入电脑的检测结果，很难对管道或压力容器的检测服务进行可靠的质量跟踪与管理；3.手工检测的覆盖率及耦合质量都很难进行控制，直接影响了检测效果；4.人工检测每次只能用一种检测模式，而真正可靠地检测管道或压力容器要多种模式共同检测。根据我国能源行业标准NB/T 47013.3-2015中关于承压设备用无缝钢管超声检测方法和质量分级的规定，检测时需检测出钢管内部纵向缺陷，横向缺陷以及平底孔缺陷，因而完成检测需要从多种角度检测才能完成，人工检测的方法费时费力。

申请内容

为了提高检测精度和检测效率，本申请提供一种应用于在役压力容器的检测系统。

本申请提供的一种应用于在役压力容器的检测系统采用如下的技术方案：

一种应用于在役压力容器的检测系统，包括检测模块以及辅助安装模块，所述检测模块包括：

声发射检测探头，用于与在役压力容器连接；

智能控制终端，用于接收所述声发射检测探头的声电信号并生成电波图像；

所述辅助安装模块包括：

移动底座，设置在所述在役压力容器一侧，并可以沿设定方向移动；

滑移机构，沿水平方向滑动设置在所述移动底座上，所述滑移机构上设置有支撑柱；

移动机构，沿竖直方向滑移设置在支撑柱上，所述移动机构包括支撑部和安装部，所述安装部用于将所述声发射检测探头安装至所述在役压力容器外侧。

基于上述技术方案，声发射检测探头可以通过辅助安装模块与在役压力容器外侧连接，安装过程中可以通过移动底座以及滑移机构相配合实现工件的自动移动，并且移动机构可以在支撑柱上上下移动，适应不同规格大小的在役压力容器，在安装前确定好需要安装检测探头的位置之后，可以较为精准的实现检测探头的安装，提高安装效率的同时可以保证检测的精准度。

优选的，所述支撑部包括与支撑柱滑移连接的支撑板，所述支撑板上固定设置有电动导轨，所述安装部包括利用导块与电动导轨连接的移动块、与移动块滑移连接的连接板以及与连接板连接的夹持件，所述连接板上固接有第一导杆，所述移动块上开设有供第一导杆滑移穿设的第一导槽，所述第一导杆的中轴线垂直于所述移动块；