[发明专利]一种选择性激光烧结用尼龙粉末材料及其制备方法

权利要求书

1.一种选择性激光烧结用尼龙粉末材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：尼龙粒料经过深冷粉碎工艺和分级过筛工艺后，制得平均粒径为50～75μm，径距为0.6～1.5的尼龙粉末；步骤一制得的尼龙粉末的松装密度为0.38～0.45g/cc，热焓值为30～50J/g，烧结窗口为20～30℃；

步骤二：将所述尼龙粉末从热处理塔的顶端加入，所述热处理塔为垂直摆放，热处理塔包括三段区域，所述三段区域为由上至下顺序排列的加热区域、保温区域和冷却区域，所述冷却区域采用五段式冷却降温工艺，所述尼龙粉末通过三段区域后，制得平均粒径为50～75μm，径距为0.6～1.5的尼龙粉末；步骤二制得的尼龙粉末的松装密度为0.45～0.52g/cc，热焓值为80～120J/g，烧结窗口为30～50℃；

步骤三：往步骤二制得的尼龙粉末经过分级过筛工艺后加入流动助剂，制得选择性激光烧结用尼龙粉末。

2.根据权利要求1所述的选择性激光烧结用尼龙粉末材料制备方法，其特征在于，所述加热区域的粉末总高度为1m，加热温度为200～300℃，粉末下降速度为0.5～1.5m/h；所述保温区域的粉末总高度为20m，保温温度为200～300℃，粉末下降速度为3～10m/h。

3.根据权利要求1所述的选择性激光烧结用尼龙粉末材料制备方法，其特征在于，所述冷却区域的粉末总高度为10m，粉末下降速度为3～40m/h。

4.根据权利要求3所述的选择性激光烧结用尼龙粉末材料制备方法，其特征在于，所述冷却区域采用的五段式冷却降温工艺具体为：降温第一段粉末下降速度为15～20m/h，粉末总高度为2m；降温第二段粉末下降速度为12～15m/h，粉末总高度为2m；降温第三段粉末下降速度为9～12m/h，粉末总高度为2m；降温第四段粉末下降速度为6～9m/h，粉末总高度为2m；降温第五段粉末下降速度为3～6m/h，粉末总高度为2m。

5.根据权利要求4所述的选择性激光烧结用尼龙粉末材料制备方法，其特征在于，所述的尼龙粒料为尼龙1212，尼龙12，尼龙1010，尼龙11，尼龙612，尼龙610，尼龙6或尼龙66粒料。

6.根据权利要求5所述的选择性激光烧结用尼龙粉末材料制备方法，其特征在于，所述深冷粉碎工艺为：所述尼龙粒料加入深冷粉碎机，通入液氮，启动深冷粉碎机，粉碎温度为-120～-80℃，搅拌速率为1500～3000r/min。

7.根据权利要求1所述的选择性激光烧结用尼龙粉末材料制备方法，其特征在于，所述流动助剂可为气相二氧化硅、气相三氧化二铝或纳米二氧化钛。