[发明专利]高锰钢衬板八轴联动智能控制设备

说明书

本发明公开了高锰钢衬板八轴联动智能控制设备，包括变位机主体、底座、散热组件和移动组件,变位机主体的底端外壁上固定连接有底座，底座的两侧外壁上固定有散热组件，底座的顶端外壁上固定有移动组件；散热组件包括支撑板、第一电机、主动齿轮、转动槽、转动孔、转动轴、翻转板、转动板、连接杆、从动齿轮、第一滑槽、第二电机、第一螺纹杆、第一滑块、第一螺纹孔和鼓风机；该发明采用了散热装置可以对衬板进行调节式散热，从而针对不同方位的衬板进行散热，鸡儿缩短散热时长，提高了散热效率；还采用了移动装置，方便将熔覆结构进行移动，进而适应于不同形状的衬板，确保每次熔覆完全，提高了熔覆效果。

技术领域

本发明涉及衬板熔覆技术领域，尤其涉及高锰钢衬板八轴联动智能控制设备。

背景技术

衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，而高锰钢衬板也是属于其中的一种，而高锰钢衬板在安装固定时需要八轴联动智能控制设备；但现有的八轴联动智能控制设备在对熔覆结束后的衬板一般固定式散热，导致不同方位的衬板散热不够方便，需要更多时间进行散热，从而降低了散热效率，而熔覆结构一般不方便进行移动，在一些较大的熔覆结构，不容易完全进行熔覆，降低了熔覆效果。

发明内容

本发明解决的问题在于提供高锰钢衬板八轴联动智能控制设备，可以对衬板进行调节式散热，从而针对不同方位的衬板进行散热，进而缩短散热时长，提高了散热效率，而且方便将熔覆结构进行移动，进而适应于不同形状的衬板，确保每次熔覆完全，提高了熔覆效果。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

高锰钢衬板八轴联动智能控制设备，包括变位机主体、底座、散热组件和移动组件,所述变位机主体的底端外壁上固定连接有底座，所述底座的两侧外壁上固定有散热组件，所述底座的顶端外壁上固定有移动组件；

所述散热组件包括支撑板、第一电机、主动齿轮、转动槽、转动孔、转动轴、翻转板、转动板、连接杆、从动齿轮、第一滑槽、第二电机、第一螺纹杆、第一滑块、第一螺纹孔和鼓风机，所述底座的两侧外壁上均焊接固定有支撑板，所述支撑板的顶端外壁上安装有翻转板，所述翻转板的底端外壁上焊接固定有转动板，所述支撑板的顶端外壁上对应转动板开设有转动槽，所述转动板的一侧外壁上固定连接有转动轴，且转动轴的另一端转动连接于转动槽的内壁上，所述转动板的另一侧的外壁上固定连接有连接杆，所述转动槽的一侧内壁上对应连接杆开设有转动孔，所述连接杆的一端外壁上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底端外壁上啮合安装有主动齿轮，所述支撑板的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端固接于主动齿轮的外壁上，所述翻转板的一侧外壁上安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧外壁上固定连接有第一滑块，所述翻转板的一侧内壁上对应第一滑块开设有第一滑槽，所述第一滑槽的底端内壁上镶嵌安装有第二电机，所述第一滑槽的顶端内壁上转动连接有第一螺纹杆，且第二电机的输出轴顶端固接于第一螺纹杆的外壁上，所述第一滑块的一侧内壁上对应第一螺纹杆开设有第一螺纹孔。

作为本发明进一步的方案：所述移动组件包括第二滑槽、第三电机、第二螺纹杆、基座、第二滑块和第二螺纹孔，所述底座的顶端外壁上安装有基座，所述基座的底端外壁上焊接固定有第二滑块，所述底座的顶端外壁上对应第二滑块开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧内壁上镶嵌安装有第三电机，所述第三电机的另一侧内壁上转动连接有第二螺纹杆，且第三电机的输出轴一端固接于第二螺纹杆的外壁上，所述第二滑块的一侧内壁上对应第二螺纹杆开设有第二螺纹孔。

作为本发明进一步的方案：所述基座的顶端外壁上固定安装有熔覆机构。

作为本发明进一步的方案：所述第一滑块的形状为工字型。

作为本发明进一步的方案：所述第三电机为一种伺服电机。