[发明专利]一种水性桔纹漆及其制备方法

说明书

本发明提供了一种水性桔纹漆及其制备方法，属于涂料技术领域。所述水性桔纹漆由组份A和组份B构成，组份A按质量百分比计，由以下原料构成：30％‑35％水性异氰酸酯、0.5％‑0.8％分散助剂、3％‑5％硅酸镁铝、20％‑30％颜料、0.5％‑1％消泡剂和30％‑40％水；组份B为环氧树脂乳液；组份A与组份B的质量比为4‑6:1。本发明制得的产品桔纹纹路清晰，立体感强，效果明显且装饰性强，调节涂料流动性能的组分不会产生消光作用，桔纹外观光泽度高，稳定性和机械性能强，耐水和耐化学性能优异，安全且环保，制备工艺简单。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种水性桔纹漆及其制备方法。

背景技术

桔纹涂料可以形成独特的桔形效果，典雅大方，装饰强，具有优异的耐候性，坚韧的涂膜，良好的耐冲击性、耐磨性、耐化学品性和耐水性，并且对粗糙的底材表面具有一定的掩盖作用，广泛用于机床、塑床、仪器仪表、医疗器械、电机和电动工具等钢结构或铝合金表面作高性能面漆。

由于桔纹涂料外观凹凸感强，花纹突出，一般要求涂料具有涂膜快速成型，流动性小，成膜后收缩率小，一次成膜厚等特点。因此在配制桔纹涂料时通常要加入触变剂，例如有机膨润土或气相二氧化硅等，以减少成型后的流动性，增加涂膜一次性成膜厚度。但是加入有机膨润土或气相二氧化硅等触变助剂，会使得涂料的粘度增大，此时需加入大量的溶剂来满足施工和制造的要求，结果导致涂料的施工固体含量降低了，这样在成膜时，溶剂挥发后漆膜收缩率变大，桔纹效果大大降低；另外，有机膨润土和气相二氧化硅均有一定的消光性，使得漆膜的光泽降低，影响了桔纹涂料的外观效果。

随着国家和人们对环境污染重视程度的提高，水性桔纹漆作为环保漆代表迅速崛起。目前，由于制备水性桔纹漆技术的不成熟，导致市面上现有的大多水性桔纹漆仍存在漆膜表面效果差，桔纹不清晰、立体感弱，施工工艺复杂，稳定性弱，使用周期短等问题。因此，开发一种涂膜桔纹效果明显，光泽高，耐水性能优越，稳定性强，安全且环保的水性桔纹涂料具有重要意义。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种水性桔纹漆及其制备方法。所述水性桔纹漆，由组份A和组份B构成，

所述组份A按质量百分比计，由以下原料构成：30％-35％水性异氰酸酯、0.5％-1％分散助剂、3％-5％硅酸镁铝、20％-30％颜料、0.5％-1％消泡剂和30％-40％水；

所述组份B为环氧树脂乳液；

所述组份A与所述组份B的质量比为4-6:1。

优选地，按质量百分比计，所述组份A由以下原料构成：30％水性异氰酸酯、0.5％-0.8％分散助剂、3％-5％硅酸镁铝、30％颜料、0.5％消泡剂和34％-36％水。

优选地，所述组份A与所述组份B的质量比为4:1。

进一步地，所述分散助剂为一种或多种丙烯酸嵌段聚合物。

进一步地，所述颜料选自硫酸钡、钛白粉和氧化铁黑中的一种或多种。

优选地，所述颜料为硫酸钡、钛白粉和氧化铁黑的混合物.

优选地，所述硫酸钡、钛白粉和氧化铁黑的质量比为1:1-2:1-1.5。

进一步地，所述消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂。

本发明的第二目的是提供一种所述水性桔纹漆的制备方法，包括以下步骤：

(1)按配比将水性异氰酸酯和分散助剂加入水中混匀后，加入硅酸镁铝、颜料和消泡剂继续混匀，得到混合物料，所述混合物料经研磨得到组份A；

(2)将所述组份A与环氧树脂乳液构成的组份B按比例混合均匀，得到所述水性桔纹漆。

进一步地，所述步骤(1)中，当所述混合物料细度小于60μm时终止研磨。