[发明专利]一种激光焊接鱼鳞纹焊缝的工艺

说明书

一种激光焊接鱼鳞纹焊缝的工艺，用于通过激光的出光控制实现鱼鳞纹的焊接。通过细致的设计焊接的过程获得稳定美观的鱼鳞纹，通过激光的摆动图形形成特殊的鱼鳞形状，通过特殊鱼鳞形状的叠加形成强度更高的鱼鳞纹焊缝。

技术领域

本发明涉及一种激光焊接工艺，具体的涉及一种激光焊接鱼鳞纹焊缝的工艺。

背景技术

鱼鳞纹是焊缝的一种形貌，因其呈鱼鳞状而得名。鱼鳞纹焊接被认为是目前世界顶级的焊接技术。体现了高级的工艺美学,强度也更高；更美观的鱼鳞纹是焊接领域的技术人员一直追求的。通常，鱼鳞焊由弧焊的方式获得。

目前，激光焊接由于具有能量密度高、热影响区小、易于实现自动化等特点，已成为了一种很具竞争力的焊接方式，逐渐取代弧焊，广泛应用于机械、电子、航空、仪表等制造业。但是，激光焊接获得的焊缝较窄，表面也相对平滑。

目前已知有一些获取鱼鳞纹的专利技术，如在CN102626815A使用交流双脉冲MIG焊接形成鱼鳞纹；在CN112157363A中通过控制焊枪速度非连续变化的电弧运动实现均匀可控的鱼鳞纹焊缝；在CN103894703A中采用双焊枪的方式，在主焊枪焊接的同时，副焊枪于待焊件内侧对焊缝进行摆动焊接，使内侧呈均匀鱼鳞纹缝；在CN112828419A中通过恒流和脉冲的切换实现鱼鳞纹。这些技术要么不适应激光焊接的情景，要么装置结构复杂，操作工序繁琐。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种激光焊接鱼鳞纹焊缝的工艺，克服了现有技术的不足，设计合理。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种激光焊接鱼鳞纹焊缝的工艺：

准备好待焊接的物品和焊接机；

激光头从P_n-1位置开始出激光，以V₁速度行进，持续T₁时间后到达P′_n-1位置，(V₁≥0；当V₁＝0时，P_n-1＝P′_n-1即激光头在P_n-1位置静止)，然后关闭激光，形成第n-1个焊点。然后在激光关闭状态下，以V₂速度行进(V₂0)，持续T₂时间后到达P_n位置，再次出光，并以V₁速度持续行进T₁时间到达P′_n，形成第n个焊点。

优选地，其中，V₁是出激光行进速度，V₂是关激光行进速度，V₁≥0，V₂0，优选地可以V₂V₁。

T₁是以V₁速度行进的时长，T₂是以V₂速度行进的时长，T₁～T₂为一个重复周期，一个周期应包含一次开激光和关激光过程，包括但并不限于脉冲模式、调制模式、点焊模式。一个周期形成一个焊点(即一片鱼鳞)，重复n次，形成一条由n片鱼鳞组成的焊缝。

P_n-1和P_n之间的距离为L，即每片鱼鳞之间的间隔，L＝V₁×T₁+V₂×T₂。通过调整L的大小，可以控制鱼鳞纹的密集程度，形成如图3(a)、(b)所示的两种样式。由n片鱼鳞组成的焊缝总长为S，S＝n×L。

每片鱼鳞沿X方向(焊接行进方向)的长度为P。

需要满足鱼鳞的叠加，优选地，需要满足LP。