[发明专利]一种新型防腐防水导热结构的高压变压器制造方法

说明书

本发明公开了一种新型防腐防水导热结构的高压变压器制造方法，涉及工业用变压器技术领域，其技术方案要点是：包括接线盒，所述接线盒内放置有变压器线圈，其特征在于，包括以下步骤：将变压器线圈安装于接线盒内；向接线盒内倒入双组份导热阻燃液体聚氨酯灌封胶使所述变压器线圈浸没于双组份导热阻燃液体聚氨酯灌封胶之中，随后静置待其固化；向接线盒内倒入双组份导热阻燃有机硅灌封胶，随后静置待其固化；向接线盒内倒入双组份导热阻燃环氧树脂灌封胶，随后静置待其固化，通过三种类型双组份灌封胶对变压器线圈等进行绝缘防水防潮浇灌，确保变压器的所有的缝隙进行有效填充，形成一种致密的绝缘材料保护变压器不受各种腐蚀性的材料损害。

技术领域

本发明涉及工业用变压器技术领域，特别涉及一种新型防腐防水导热结构的高压变压器制造方法。

背景技术

目前，工业用变压器在长时间的恶劣环境中工作，会遭受强碱清洗剂、强碱残液、除油剂、除锈剂、硝酸盐、硫酸盐、氯化物、含硫化合物、酸性气体、CO 2 气体等空气中腐蚀介质的作用下，会引起变压器各接头处发生生锈腐蚀，导体电阻增加，高压变压器工作发热问题，同时封油的盒子因连接缝隙焊接脱落，导致油、酸、碱性等混合液体对变压器铜线的进一步的腐蚀和生锈，导致接头处的电阻值突然升高，引起变压器在工作时发热温度升高严重，加速变压器绝缘材料的老化衰减进程，从而破坏变压器的绝缘性能，一般会导致变压器最终无法工作，或引起变压器短路烧坏，甚至会发生工业变压器爆炸问题，严重时可能会伤及现场工作人员的生命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种新型防腐防水导热结构的高压变压器制造方法，其具有通过三种类型双组份灌封胶对电子元件进行绝缘防水防潮浇灌，确保变压器的所有的缝隙进行有效填充，形成一种致密的绝缘材料保护变压器不受潮湿的空气和各种腐蚀性的材料损害的优势。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括接线盒，所述接线盒内放置有变压器线圈，其特征在于，包括以下步骤：

将变压器线圈安装于接线盒内；

向接线盒内倒入双组份导热阻燃液体聚氨酯灌封胶使所述变压器线圈浸没于双组份导热阻燃液体聚氨酯灌封胶之中，随后静置待其固化；

向接线盒内倒入双组份导热阻燃有机硅灌封胶，随后静置待其固化；

向接线盒内倒入双组份导热阻燃环氧树脂灌封胶，随后静置待其固化。

优选的，所述双组份导热阻燃液体聚氨酯灌封胶的制备，包括以下步骤：

将聚醚多元醇、聚酯多元醇、蓖麻油与颜填料搅拌混合成A组份，进行120℃加热脱水3H真空脱水；

在A组份中添加胺类扩链剂，再次保温混合均匀，再添加一定量的助剂；

降温后过滤出料；

将B组份一定量的增塑剂，先进行120℃加热脱水3H，然后缓慢添加对应等量的液化MDI，保温存放。

优选的，所述双组份导热阻燃液体聚氨酯灌封胶的制备，包括以下步骤：

将聚醚多元醇、聚酯多元醇、蓖麻油、颜填料搅拌混合成A组份，升温至120℃，在真空度为-0.08Mpa的条件下，进行时长3小时的真空脱水；

将B组份小分子醇类在120℃脱水3H，降温至45℃后，添加液化MDI或者或TDI，升温至80℃或70℃，恒温反应3H；

在B组份中添加一定量的胺类扩链剂及有机溶剂，降温至60℃保温存放1小时；

在测得B组份的NCO基团含量为10.8％时，降温至45℃以下，添加少量的潜固化剂，保温搅拌30分钟后，过滤出料包装。

优选的，所述双组份导热阻燃液体有机硅灌封胶的制备，包括以下步骤：

将107硅油、二甲基硅油与颜填料搅拌混合作为A组份；

加热升温至120℃，在真空度为-0.08Mpa的条件下，进行时长2小时的真空脱水；