[发明专利]一种负压化成柜

说明书

本发明公开了一种负压化成柜，包括：柜体，设置有至少一个腔体，腔体与负压系统连通，腔体可由对应的负压系统抽成负压；化成装置，容置在腔体中，化成装置用于化成电池。腔体抽负压，使整个化成装置至于负压环境中，排气效果好，气压稳定、化成电池的质量更优，避免了采用负压杯对单个电池进行抽负压的麻烦，整体对第一安装腔和第二安装腔抽负压，简单快捷，操作方便，有利于提高化成效率。

技术领域

本发明涉及化成设备技术领域，特别涉及一种负压化成柜。

背景技术

动力电池注液之后需要进行化成，常规化成过程一般是将电池置于常压条件下进行，注液口连接负压杯对电池内部抽负压，抽负压的目的是为了排出电池内部反应产生的气体。

常规化成过程中，通过单个负压杯来排出单个电池的气体通过汇流管道汇流后排出，由于单个负压杯及管道的空间的局限性，气体排速受限，且单个电池的气压波动大，影响电池的性能。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种将电池置于负压状态进行化成，排气效果好，气压稳定、化成电池的质量更优的负压化成柜。

根据本发明的第一方面实施例的一种负压化成柜，包括：柜体，设置有至少一个腔体，所述腔体与负压系统连通，所述腔体可由所述负压系统抽成负压；化成装置，容置在所述腔体中，所述化成装置用于化成电池。

根据本发明实施例的一种负压化成柜，至少具有如下有益效果：所述腔体抽负压，使电池置于负压环境中，排气效果好，气压稳定、化成电池的质量更优。

根据本发明的一些实施例，所述腔体包括第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔和所述第二安装腔均与负压系统连通，所述第一安装腔和所述第二安装腔可由所述负压系统抽成负压；所述化成装置包括第一化成机构和第二化成机构，所述第一化成机构容置在所述第一安装腔中，所述第一化成机构用于化成第一电池，所述第二化成机构容置在所述第二安装腔中，所述第二化成机构用于化成第二电池，所述负压系统可以对所述第一安装腔和所述第二安装腔整体进行抽负压，避免了采用负压杯对单个电池进行抽负压的麻烦，也免除了在所述第一夹具和所述第二夹具上设置抽负压机构的麻烦，整体对所述第一安装腔和所述第二安装腔抽负压，简单快捷，操作方便，有利于提高化成效率；此外，设置的所述第一化成机构和所述第二化成机构分别对所述第一电池和所述第二电池进行化成，能够适应不同形状的电池，使用范围广。

所述第一化成机构包括第一夹具和第一探针组件，所述第一夹具可滑动地设置在所述第一安装腔中，所述第一夹具用于装夹第一电池，所述第一探针组件可升降地设置在所述第一安装腔内，所述第一探针组件用于接触所述第一电池的电极，所述第一夹具可以沿前后方向滑动，以便从所述柜体中抽出所述第一夹具，更换或安装所述第一电池。

所述第二夹具和所述第二探针组件可以相互靠近，可以根据不同长度的所述第二电池进行调整，增大适用范围。

根据本发明的一些实施例，所述第一夹具包括：所述第一夹具包括：两块支撑板，可滑动地设置在所述第一安装腔中，所述两块支撑板固定连接；两块压板，可滑动地设置在所述两块支撑板之间，两块所述支撑板的其中一块与调节丝杆螺纹连接，所述调节丝杆用于驱动对应的所述压板移动；所述第一夹具还包括在两块所述压板之间，由外向内依次对称设置的隔热层、厚度补偿层、加热板及保护层，所述第一电池置于两个所述保护层之间。结构简单，设置的所述压板和所述调节丝杆相配合，可以装夹不同厚度的所述第一电池，设置的所述加热板是为了加快所述第一电池的化成效率，所述保护层是为了防止所述压板将第一电池压坏，所述隔热层是为了防止热量被传导，设置所述隔热层也是为了节约能源，所述厚度补偿层是用来调整两块所述压板在前后方向的厚度，以便适应不同厚度的所述第一电池。