[发明专利]电子编码技术控制坐封的射堵联作双向封井器

说明书

本发明属于油田生产设备技术领域，具体涉及一种电子编码技术控制坐封的射堵联作双向封井器，双向封井器由电子编码装置、坐封动力缸装置和双向封井器装置组成；电子编码装置用于对井下工具的控制；坐封动力缸装置的作用是通过油井套管内井液进入到坐封动力缸内产生压力；双向封井器装置的作用是射孔后，在射孔段以上井位进行封井，防止射孔后油液喷出井口；所电子编码装置的底端与坐封动力缸装置的顶端连接，坐封动力缸装置的底端与双向封井器装置的顶端。应用在油井射孔作业中与射孔联作。采用电子编码技术控制坐封操作，不受因井深、套损、斜度的影响，可精准、可靠的实现封井。

技术领域

本发明属于油田生产设备技术领域，具体涉及一种电子编码技术控制坐封的射堵联作双向封井器。

背景技术

油井套管封井采用的靠提放坐封的封井技术，由于封井深度都在千米以下，受不同井深、套损、斜度的影响，经常出现坐封操作失败。若采用电子编码技术控制坐封操作，不受因井深、套损、斜度的影响，可精准、可靠的实现封井。故此 ，设计了一种电子编码技术控制坐封的射堵联作双向封井器。

发明内容

为了解决上述技术问题，保证射孔后的油液不能排出井口，实环保作业，提供了一种电子编码技术控制坐封的射堵联作双向封井器，应用在油井射孔作业中与射孔联作。采用电子编码技术控制坐封操作，不受因井深、套损、斜度的影响，可精准、可靠的实现封井。

本发明采用的技术方案为：一种电子编码技术控制坐封的射堵联作双向封井器，所述双向封井器由电子编码装置、坐封动力缸装置和双向封井器装置组成；电子编码装置用于对井下工具的控制；坐封动力缸装置的作用是通过油井套管内井液进入到坐封动力缸内产生压力；双向封井器装置的作用是射孔后，在射孔段以上井位进行封井，防止射孔后油液喷出井口；所电子编码装置的底端与坐封动力缸装置的顶端连接，坐封动力缸装置的底端与双向封井器装置的顶端。

进一步的，所述双向封井器装置包括上提接头、丢手套筒、拉杆、丢手挡销、拉套、丢手剪钉座、丢手剪钉、推杆头、防脱剪钉、推杆、打捞头总成、第一钢球、第一钢球护套、导向销钉、第一钢球护套弹簧、内卡牙、内卡牙座、中心管、外卡牙总成、第二钢球、导向螺钉、球拖、第二钢球护套、第二钢球护套弹簧、衬管座、螺栓、胶筒衬管、胶筒、胶筒隔环、中心杆、上锥体、限位钉、锚牙架、锚牙、箍簧、下锥体、尾座和尾座螺钉；

所述上提接头套装在拉杆上，所述丢手套筒套装在上提接头上，拉杆下端安装在拉套上，所述丢手挡销安装在拉杆上，拉套连接下拉杆的下端；所述丢手剪钉座套装在中心管的上端，所述丢手剪钉安装在丢手剪钉座上；所述推杆头安装在中心管上端的孔内，推杆头的下端与推杆连接；所述防脱剪钉安装在中心管管壁的螺纹孔内，并固定推杆头环槽，推杆的下端与球托的上端连接；所述中心管的下端与中心杆连；所述打捞头总成的下端与内卡牙座连接；所述第一钢球安装在上提接头管壁的孔内，所述第一钢球护套套装在上提接头下端的外圆上，所述导向销钉安装在上提接头下端管壁的螺纹孔内；所述第一钢球护套弹簧安装在第一钢球护套的下端；所述内卡牙安装在内卡牙座上，内卡牙座的下端与衬管座连接；所述球托安装在中心杆上端的孔内；所述外卡牙总成套装在中心杆的上端，所述第二钢球安装在中心杆上端的管壁孔内，所述导向螺钉安装在中心杆上端的管壁螺纹孔内，所述第二钢球护套套装在中心杆的上端，所述第二钢球护套弹簧安装在第二钢球护套的下端；所述衬管座的下端通过螺栓与胶筒衬管，胶筒衬管套装在中心杆上；所述胶筒套装在胶筒衬管上，所述胶筒隔环设置于相邻的两个胶筒之间；所述中心杆的下端与尾座螺纹连接；所述上锥体套装在胶筒衬管上，上锥体的下端通过限位钉与锚牙架连接，限位钉分别安装在上锥体和下锥体的螺纹孔内，锚牙架的下端通过限位钉与下锥体连接；所述锚牙安装在锚牙架管壁的长孔内；所述箍簧套装在锚牙中部的半环槽内，所述尾座通过尾座螺钉安装在下锥体上。

进一步的，所述电子编码装置包括下接头、电池阀端座、电池阀外筒、电池阀、过滤网、第一中接、弹簧座、弹簧、电路板底座、电路板外筒、第二中接、电池外筒、第三中接、上电路板外筒、开关压盖、第四中接、短接、上接头和下圧帽；