[发明专利]一种利用可调夹具成形mos管的方法

权利要求书

1.一种利用可调夹具成形mos管的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将待成形器件装夹至成形夹具上；

S2：根据mos管的本体尺寸，调整成形夹具的相对位置，固定待成形器件；

S3：根据待成形器件的引脚长度以及印制板焊盘的尺寸，确定引脚的弯曲方向及弯曲位置，调整弯折点的弯折角度、长度；

S4：转动成形把手，对待成形器件进行弯折成形；

S5：检查S4所得的成品器件表面毛刺、表面精度；再检查成品器件的尺寸精度。

2.如权利要求1所述的一种利用可调夹具成形mos管的方法，其特征在于：S3中，位于mos管两侧的两根引脚各有至少两个弯折点，相邻弯折点的弯折方向相反。

3.如权利要求2所述的一种利用可调夹具成形mos管的方法，其特征在于：带有两个弯折点的引脚被两个弯折点均分为三段，其中，靠近mos管主体的弯折点的弯折角度小于或等于另一弯折点的弯折角度。

4.如权利要求3所述的一种利用可调夹具成形mos管的方法，其特征在于：引脚上背离mos管主体一侧的弯折点处圆角过渡设置。

5.如权利要求1所述的一种利用可调夹具成形mos管的方法，其特征在于：S5中，检查尺寸精度的具体步骤为：将成品器件插入到印制板对应的孔中，如果能够与印制板的孔相匹配，则符合精度要求。

6.如权利要求1所述的一种利用可调夹具成形mos管的方法，其特征在于：S1中的成形夹具包括：水平方向相对运动的宽度滑移模块(1)、垂直于宽度滑移模块(1)运动的长度滑移模块(2)、穿设在长度滑移模块(2)中的长度固定模块(3)，所述长度固定模块(3)和长度滑移模块(2)之间即为放置待成形器件的区域。

7.如权利要求7所述的一种利用可调夹具成形mos管的方法，其特征在于：所述宽度滑移模块(1)在长度滑移模块(2)两侧对称设置。

8.如权利要求7所述的一种利用可调夹具成形mos管的方法，其特征在于：所述长度滑移模块(2)呈楔形，其小端朝向两宽度滑移模块(1)之间。

9.如权利要求8所述的一种利用可调夹具成形mos管的方法，其特征在于：所述长度固定模块(3)背离长度滑移模块(2)的一侧设有垂直于自身滑移方向的挡板(301)。