[发明专利]一种高强抗渗型泡沫混凝土及其制备方法

说明书

本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种高强抗渗型泡沫混凝土及其制备方法及用途。高强抗渗型泡沫混凝土包括以下原料：100‑300份水泥、50‑150份粉煤灰、5‑15份纤维混合料、30‑40份河砂、2‑5份减水剂、3‑10份发泡剂、3‑5份稳泡剂、100‑200份陶粒、50‑150份蒙脱石粉、4‑8份憎水剂、100‑1200份水；陶粒的制法：将粉煤灰、膨润土和赤泥混合球磨，加入水、稳泡剂和致孔剂，搅拌均匀，制成球形样品，干燥，煅烧，冷却，制成坯体；将煤矸石粉、粘结剂和水混合，加入坯体，混合均匀，干燥后，制成中间体；将热可逆胶与水混合，形成包覆液，与中间体混合均匀，干燥，制成陶粒本申请的高强抗渗型泡沫混凝土具有抗压强度大，抗渗性好，导热系数小，保温性能好，且能对裂缝进行自修复的优点。

技术领域

本申请涉及建筑材料技术领域，更具体地说，它涉及一种高强抗渗型泡沫混凝土及其制备方法。

背景技术

泡沫混凝土，又称发泡混凝土或轻质混凝土，主要通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后进行浇筑或模具成型，经自然养护形成的一种含有大量封闭气泡的轻质保温材料。

作为一种新型的建筑材料，其具有密度小、质量轻、保温。隔音。抗震等性能，但由于泡沫混凝土的开孔率较高，导致泡沫混凝土的抗压强度严重偏低，应用范围受到很大限制。

陶粒是一种人造建筑轻骨料，具有质轻、高强的性能，将陶粒掺入泡沫混凝土中，不仅能增大泡沫混凝土的抗压强度，还不会影响混凝土的自重，仍具有轻质的优势，但陶粒具有较大的吸水率，加入泡沫混凝土中，会造成泡沫混凝土的吸水率增大，抗渗性下降，吸潮后导热系数上升，使得泡沫混凝土的保温性能下降。

针对上述中的相关技术，发明人发现使用陶粒制备一种高强且抗渗、保温的泡沫混凝土是亟待解决的问题。

发明内容

为了提高掺入陶粒的泡沫混凝土的抗渗性和保温性能，本申请提供一种高强抗渗型泡沫混凝土及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种高强抗渗型泡沫混凝土，采用如下的技术方案：

一种高强抗渗型泡沫混凝土，包括以下重量份的原料：100-300份水泥、50-150份粉煤灰、5-15份纤维混合料、30-40份河砂、2-5份减水剂、3-10份发泡剂、3-5份稳泡剂、100-200份陶粒、50-150份蒙脱石粉、4-8份憎水剂、100-1200份水；

所述陶粒由以下方法制成：

(1)将30-40重量份粉煤灰、20-30重量份膨润土和30-40重量份赤泥混合球磨，加入20-30重量份水、3-4重量份稳泡剂和6-9重量份致孔剂，搅拌均匀，制成粒径为5-15mm的球形样品，干燥，煅烧，冷却，制成坯体；

(2)将20-30重量份煤矸石粉、10-15重量份粘结剂和10-15重量份水混合，加入步骤(1)制成的坯体，混合均匀，干燥后，制成中间体；

(3)将10-15重量份热可逆胶与5-10重量份水混合，形成包覆液，与步骤(2)制成的中间体混合均匀，干燥，制成陶粒。

通过采用上述技术方案，使用粉煤灰、纤维混合料、发泡剂、蒙脱石粉和陶粒等组分制备泡沫混凝土，使混凝土的抗压强度有所增强，且本申请中陶粒由赤泥、粉煤灰和膨润土作为主要原料制成，高温烧结后坯体产生足够的液相，液相能将成孔剂反应放出的气体包裹起来，形成封闭的气孔为主的孔结构，且孔间壁致密，使陶粒具有较高的抗压强度，而本申请中加入较高含量的致孔剂，能使坯体上产生的气孔多，且气孔相互连通，开放的气孔，能便于煤矸石粉的填充，在粘结剂的作用下，煤矸石粉填充到坯体所形成的连通的气孔内，随后使用热可逆胶对负载有煤矸石的坯体，即中间体进行包裹，从而制成陶粒。