[发明专利]沉降型脱漆脱胶剂及脱漆脱胶处理工艺

说明书

本发明属于金属表面处理技术领域，本发明公开了一种沉降型脱漆脱胶剂及脱漆脱胶处理工艺，其中所述沉降型脱漆脱胶剂，以体积百分数计，包括以下组分：15～25％强碱、5～15％络合剂、3～8％烷烃溶剂油、3～8％环保溶剂、余量为水。本发明提供的沉降型脱漆脱胶剂为非溶解型，而是通过配方中的各组分协同作用将工件表面上的喷漆或喷粉或喷胶溶胀后，从工件上脱落，脱落的漆渣等直接采用物理方法分离，因此沉降型脱漆脱胶剂可以循环多次使用，延长了其使用寿命，如此减少了沉降型脱漆脱胶剂的使用量，从而废液减少，降低了环境污染、降低了废水处理成本。

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，特别是涉及一种沉降型脱漆脱胶剂及脱漆脱胶处理工艺。

背景技术

金属的应用非常广泛，汽车、建材、3C电子产品、手机等众多领域。越来越多的产品追求时尚的外观，表面加工处理也多样化，同时也加强了抗腐蚀性，其中喷涂，喷粉或喷漆是获得良好外观和保证产品良率的必要工艺之一,当产品出现喷涂，喷粉或喷漆不良时，脱漆脱粉清洗剂应运而生。

传统的脱漆剂主要有以下缺点：(1)主要采用卤代烃作为溶剂，对环境污染大，破坏臭氧层，随着国家对环境保护的日益重视，以卤代烃为主要溶剂加重了企业的污水处理压力和增加污水处理的成本；(2)传统的脱漆剂主要采用溶解方式将金属表面的喷粉或喷漆脱除，因而造成脱漆剂的使用寿命短，无疑进一步的增加了环境污染以及生产成本。

基于现有技术存在的问题，本领域研发人员有必要开发一种环保且使用寿命长的脱漆剂。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明目的是提供一种沉降型脱漆脱胶剂，该脱漆剂能够将金属表面的喷漆或喷粉以非溶解的方式剥脱，使脱漆剂能够循环使用，如此提高了脱漆剂的使用寿命，降低环境污染和企业成本。

本发明的另一目的在于提供使用上述脱漆脱胶剂的脱漆脱漆方法

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种沉降型脱漆脱胶剂，以体积百分比计，包括以下组分：18～22％强碱、 5～15％络合剂、3～8％烷烃溶剂油、3～8％环保溶剂、余量为水。

进一步的，所述沉降型脱漆脱胶剂，以体积百分比计，包括以下组分：20％强碱、10％络合剂、5％烷烃溶剂油、5％环保溶剂、余量为水。

进一步的，所述强碱为包括氢氧化钠、氢氧化钾等中的至少一种。

进一步的，所述络合剂为包括三乙醇胺、单乙醇胺、二乙醇胺等中的至少一种。

进一步的，所述烷烃溶剂油的初馏点大于200℃，密度小于0.85g/cm³。

进一步的，所述烷烃溶剂油为D80溶剂油、D90溶剂油等中的至少一种。

进一步的，所述环保溶剂为乙二醇一丁醚、乙二醇二丁醚等中的至少一种。

进一步的，所述烷烃溶剂油与所述环保溶剂的体积比为1∶1。

本发明还提供一种采用上述沉降型脱漆脱胶剂的脱漆脱胶处理工艺，

所述脱漆脱胶处理工艺，包括以下步骤：将需要脱胶脱漆的工件浸入上述沉降型脱漆脱胶剂中，75～85℃，浸泡处理5～30min。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：