[发明专利]一种通过熔喷工艺制作气凝胶隔热膜方法

说明书

本发明涉及隔热材料的技术领域，特别是涉及一种通过熔喷工艺制作气凝胶隔热膜方法，采用熔喷工艺制取的气凝胶隔热膜，解决现有技术中强度不足以及分体散落的问题，具有广泛应用的前景；包括以下步骤：S1、将气凝胶粉体均匀包裹在树脂母粒上，形成半成品A；S2、将半成品A进行造粒，形成半成品B；S3、将半成品B熔融后通过熔喷工艺制取气凝胶隔热膜。

技术领域

本发明涉及隔热材料的技术领域，特别是涉及一种通过熔喷工艺制作气凝胶隔热膜方法。

背景技术

随着能源消耗的加剧，不论是工业还是民生，从节能减排的角度出发，需要高效的隔热材料，以减少对能源的消耗，另外电子产品的热管理也需要高效的隔热材料改善用户体验度。

气凝胶隔热膜从消费者对产品表面的温度感受出发、利用气凝胶孔隙阻隔或改变热量传导的方向，降低产品的表面温度，减少或消除热点温度对消费者体感的不适影响，提升消费者产品体验的舒适度。

但是，现有技术中，气凝胶隔热膜存在强度低以及分体散落的问题，导致气凝胶隔热膜在应用过程中存在一定的局限性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过熔喷工艺制作气凝胶隔热膜方法，采用熔喷工艺制取的气凝胶隔热膜，解决现有技术中强度不足以及分体散落的问题，具有广泛应用的前景。

本发明的一种通过熔喷工艺制作气凝胶隔热膜方法，包括以下步骤：

S1、气凝胶粉体和树脂母粒进行混合搅拌，将气凝胶粉体均匀包裹在树脂母粒上，形成半成品A，树脂母粒可以是聚丙烯、全氟丙烯酸酯或者聚乙烯等；

S2、将半成品A加入挤出机进行挤出造粒，形成半成品B；

S3、将半成品B加入螺杆挤出机进行熔融，然后输送到熔喷组件进行喷丝成布，冷却收卷即为本发明的气凝胶隔热膜。

进一步地，步骤S1中所述树脂母粒带有负电。

进一步地，步骤S1中气凝胶粉体与树脂母粒的重量比例为1:5-10。

进一步地，所述步骤S2中至少进行两次造粒，以保证混合的均一性。

进一步地，所述步骤S3中熔喷工艺原料还包括自由基型引发剂、光亮润滑剂、抗氧剂以及透明成核剂。

进一步地，按重量计，半成品B为96％-99％，自由基型引发剂0.1％-2％，光亮润滑剂0.2％，抗氧剂0.01％-0.3％，透明成核剂0.1％-0.5％。

与现有技术相比本发明的有益效果为：第一、本发明将气凝胶粉体以及树脂母粒结合在一起，并采用熔喷工艺制取本发明的隔热膜，厚度控制良好，可制备200-5000微米的隔热膜；第二、本发明制取的隔热膜可进行弯折，并且不会产生粉体散落，对工作人员的身体健康影响较小。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1-4中气凝胶粉体规格为：气凝胶粉体密度为30-100kg/m³，粒径为10-100um；

实施例1：

一种通过熔喷工艺制作气凝胶隔热膜方法，包括以下步骤：

S1、气凝胶粉体和带有负电的树脂母粒进行混合搅拌，将气凝胶粉体均匀包裹在树脂母粒上，形成半成品A，树脂母粒是聚丙烯，气凝胶粉体与树脂母粒重量比例为1:6.3；

S2、将半成品A加入挤出机进行挤出造粒，造粒完成后重复进行一次造粒，形成半成品B；