[发明专利]一种耐磨铸球的淬火热处理工艺及耐磨铸球在审
| 申请号： | 202111676168.0 | 申请日： | 2021-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN114480791A | 公开（公告）日： | 2022-05-13 |
| 发明（设计）人： | 汪峰;方恒;刘祖龙 | 申请（专利权）人： | 安徽华聚新材料有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D1/60;C21D5/00;C21D9/00;C21D9/36 |
| 代理公司： | 合肥金律专利代理事务所(普通合伙) 34184 | 代理人： | 杨霞 |
| 地址： | 242300 安徽省宣城市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 淬火 热处理 工艺 | ||
1.一种耐磨铸球的淬火热处理工艺，其特征在于，包括：将所述耐磨铸球加热到奥氏体化温度后，浸入水基淬火液中淬火冷却；
其中，所述水基淬火液是ZFQ-A型水基淬火剂原液和水按照1:4-6配比混合的溶液。
2.根据权利要求1所述耐磨铸球的淬火热处理工艺，其特征在于，所述水基淬火液中还含有粘度调节剂；
优选地，所述粘度调节剂是甲基纤维素、海藻酸钠、丙三醇中任意一种或多种的组合。
3.根据权利要求2所述耐磨铸球的淬火热处理工艺，其特征在于，所述粘度调节剂的含量是所述水基淬火液重量的0.1-1％。
4.根据权利要求1-3任一项所述耐磨铸球的淬火热处理工艺，其特征在于，所述奥氏体化温度为900-980℃，保温时间为1-3h。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐磨铸球的淬火热处理工艺，其特征在于，所述耐磨铸球与水基淬火液的重量比为1:3-5。
6.根据权利要求1-5任一项所述耐磨铸球的淬火热处理工艺，其特征在于，所述水基淬火剂的温度为20-50℃。
7.根据权利要求1-6任一项所述耐磨铸球的淬火热处理工艺，其特征在于，所述耐磨铸球提离水基淬火液时的表面温度为200-280℃。
8.根据权利要求1-7任一项所述耐磨铸球的淬火热处理工艺，其特征在于，所述淬火热处理工艺还包括：将淬火处理后的耐磨铸球在160-200℃下回火处理1-2h。
9.根据权利要求1-8任一项所述耐磨铸球的淬火热处理工艺，其特征在于，所述耐磨铸球按重量百分比计，其化学成分包括：C 2.2-2.8％、Si 0.6-1.0％、Mn 0.3-0.9％、Cr 1.0-26％、S＜0.06％、P＜0.1％；
优选地，所述化学成分还包括：Mo 0.5-1.0％。
10.一种耐磨铸球，其特征在于，所述耐磨铸球是采用权利要求1-9任一项所述淬火热处理工艺处理后得到。
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