[发明专利]大型料仓防堵给料设备

说明书

本发明公开了一种大型料仓防堵给料设备，包括设置于安装架上的料仓本体、设置于料仓本体下的仓下过渡段以及安装于仓下过渡段下方的带式给料机；所述料仓本体上设置有防止料仓堵塞的清堵组件，所述仓下过渡段上设置有仓壁振动器；本技术方案的不易堵塞的料仓输送装置，在给料时，通过双联倾斜带式给料机布置方式以及分流杆的设置，减小了仓压和物料重力对给料机带面的压力，降低了给料机的物料运行阻力，避免了给料机超载无法启动，同时降低了高粘性物料在给料机漏斗堵塞的可能性；料仓外壁设置了多种清堵装置，可对料仓内不同位置进行气力破拱助流，更有效提高料仓内物料的流动性，起到清堵助流作用。

技术领域

本发明涉及散状物料的存储与输送设施领域，具体涉及一种大型料仓防堵给料设备。

背景技术

在钢铁冶金行业中，大型料仓常被用于贮存上游输送过来各类物料，并按照生产需求向下游设施卸料，满足工艺流程的连续性。料仓一般为倒锥形，物料在重力作用下流动至料仓出口，但是在实际生产中，由于物料之间的黏聚力以及料仓结构等因素，造成料仓出口料流达不到生产需求甚至堵料的情况，影响后续的正常生产。

造成料仓堵塞的原因主要与物料性质、料仓结构有关，物料含水率高，粒度小，表面积大，物料粘结性强、料仓倾角较小、料仓内壁摩擦系数较大以及料仓出口小，都容易使物料团聚固结，粘附在仓壁上，导致下料口越来越窄，物料在料仓出口处发生堵塞。另外，料仓下方给料设备也有料仓堵塞有关，普通带式给料机在处理粘性较大的固结物料时，在仓压作用下摩擦阻力较大，给料机容易出现超载无法启动的情况造成料仓堵塞。

现有的清堵方法主要包括人工清堵、高压水清堵、气力清堵和机械清堵等方法，人工清堵耗费人力，检修时间长，危险性高。高压水冲洗、气力清堵只能清扫料仓内的粘料，对出料口及给料过程产生的堵料作用较小，对料仓内的粘料无法清理。

因此，为解决以上问题，需要一种大型料仓防堵给料设备，解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本技术方案的不易堵塞的料仓输送装置，在给料时，通过双联倾斜带式给料机布置方式以及分流杆的设置，减小了仓压和物料重力对给料机带面的压力，降低了给料机的物料运行阻力，避免了给料机超载无法启动，同时降低了高粘性物料在给料机漏斗堵塞的可能性；料仓外壁设置了多种清堵装置，可对料仓内不同位置进行气力破拱助流，更有效提高料仓内物料的流动性，起到清堵助流作用。

一种大型料仓防堵给料设备，包括设置于安装架上的料仓本体、设置于料仓本体下的仓下过渡段以及安装于仓下过渡段下方的带式给料机；所述料仓本体上设置有防止料仓堵塞的清堵组件，所述仓下过渡段上设置有仓壁振动器。

进一步，所述清堵组件包括设置于料仓本体上的高压气流组和空气炮组；所述空气炮组包括安装于料仓本体外壁的炮体、与炮体连接设置的炮管以及设置于料仓本体内壁的炮体喷头。

进一步，所述高压气流组包括压缩机、与压缩机配合并安装于料仓本体外壁上的气流管以及与气流管连接设置的多个气流喷头，所述气流喷头为多个且多个气流喷头沿料仓本体内壁均匀分布。

进一步，所述带式给料机包括安装于安装架上的输出电机、与输出电机配合使用的主动辊、从动辊以及输送带，所述输送带相对于水平方向倾斜布置。

进一步，还包括给料机漏斗，所述给料机漏斗布置于输送带端部，所述输送带采用双排并联头对头设置。

进一步，所述给料机为向前下方斜倾方式。

进一步，所述过渡段截面为锥形结构，所述过渡段周向方向安装有多个仓壁振动器。

进一步，所述过渡段内部安装有用于分流泄压的分流杆，所述分流杆为多个且均匀布置在过渡段内。

进一步，所述分流杆截面呈三角形。