[发明专利]模内装饰注塑模具及模内装饰注塑成型方法

说明书

本发明涉及一种模内装饰注塑模具及模内装饰注塑成型方法。模内装饰注塑模具，其特征在于，包括动模和定模；所述定模设置有斜顶；所述斜顶设置有刀片；所述动模包括动模模块，所述动模模块设置有凹槽，所述动模与所述定模合模时，所述刀片插入所述凹槽内。本发明中的模内装饰注塑模具及模内装饰注塑成型方法，在合模时将膜片切割一个切口，可使膜片在模具内抽真空时拉伸变形变小，这样就能解决缩印、开裂、起皱等问题。经实验，使用本发明中的模内装饰注塑模具及模内装饰注塑成型方法，产品合格率可达到99％。

技术领域

本发明涉及一种模内装饰注塑模具及模内装饰注塑成型方法。

背景技术

模内装饰注塑成型，在注塑时需要将膜片设置在注塑件表面。在注入注塑料之前，需要将模具内抽真空，使膜片贴附在型腔表面。模具抽真空后，膜片拉伸变大，注塑后会出现开裂、起皱、缩印等问题，导致产品不合格率比较高。目前，存在开裂、起皱，缩印导致产品的合格率只有90％。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供一种模内装饰注塑模具及模内装饰注塑成型方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

模内装饰注塑模具，其特征在于，包括动模和定模；

所述定模设置有斜顶；所述斜顶设置有刀片；

所述动模包括动模模块，所述动模模块设置有凹槽，所述动模与所述定模合模时，所述刀片插入所述凹槽内。

根据本发明的一个实施方案，所述斜顶数目为多个，部分所述斜顶设置有所述刀片。

模内装饰注塑成型方法，其特征在于，使用前述的模内装饰注塑模具，包括步骤：

从膜卷向注塑模具输送膜片；

合模，合模时刀片切割所述膜片，将所述膜片切开一个缺口；模具内抽真空，使膜片吸附在型腔表面。

本发明中的模内装饰注塑模具及模内装饰注塑成型方法，在合模时将膜片切割一个切口，可使膜片在模具内抽真空时拉伸变形变小，这样就能解决缩印、开裂、起皱等问题。经实验，使用本发明中的模内装饰注塑模具及模内装饰注塑成型方法，产品合格率可达到99％。

附图说明

图1为本发明中的模内装饰注塑模具结构示意图。

图2为本发明的模具局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的描述：

如图1至图2所示，模内装饰注塑模具100，其包括动模和定模(图中未示出；

所述定模设置有斜顶101；所述斜顶101设置有刀片102；

所述动模包括动模模块103，所述动模模块103设置有凹槽104，所述动模与所述定模合模时，所述刀片102插入所述凹槽104内。

根据本发明的一个实施方案，所述斜顶101数目为多个，部分所述斜顶101设置有所述刀片102。

模内装饰注塑成型方法，使用前述的模内装饰注塑模具，包括步骤：

从膜卷向模内装饰注塑模具100输送膜片105；

合模，合模时刀片102切割所述膜片105，将所述膜片105切开一个缺口；模具内抽真空，使膜片105吸附在型腔表面。

本发明中的模内装饰注塑模具及模内装饰注塑成型方法，在合模时将膜片切割一个切口，可使膜片在模具内抽真空时拉伸变形变小，这样就能解决缩印、开裂、起皱等问题。经实验，使用本发明中的模内装饰注塑模具及模内装饰注塑成型方法，产品合格率可达到99％。

本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。