[发明专利]一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法在审
| 申请号： | 202111667773.1 | 申请日： | 2021-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN114314637A | 公开（公告）日： | 2022-04-12 |
| 发明（设计）人： | 徐文彬;朱军强;王惠倩;陈龙;玉增蒙;刘质斌 | 申请（专利权）人： | 东江环保股份有限公司 |
| 主分类号： | C01G3/10 | 分类号： | C01G3/10 |
| 代理公司： | 中国商标专利事务所有限公司 11234 | 代理人： | 宋义兴 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市南山区高新区北区*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 酸性 氯化铜 蚀刻 废液 制备 高纯 硫酸铜 方法 | ||
1.一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)提供第一酸性氯化铜蚀刻液，在所述第一酸性氯化铜蚀刻液中通入液氨进行反应、过滤，获得含铜精制液；
(2)提供第二酸性氯化铜蚀刻液，用所述液氨将所述第二酸性氯化铜蚀刻液的pH值调节为0-2.5，获得调酸后的第二酸性氯化铜蚀刻液；
(3)以所述含铜精制液和所述调酸后的第二酸性氯化铜蚀刻液为原料进行反应，并控制结晶过程，获得碱式氯化铜，并对所述碱式氯化铜进行过滤；
(4)洗涤所述碱式氯化铜，并对其固液分离处理，获得洗涤后的碱式氯化铜；
(5)将所述洗涤后的碱式氯化铜加入到硫酸溶液中进行反应，获得硫酸铜浆料和盐酸，对所述硫酸铜浆料加入水，进行冷却结晶、固液分离，获得粗品硫酸铜；
(6)往所述粗品硫酸铜中加入第一溶液，加热溶解并控温过滤，获得第一滤液，对所述第一滤液冷却结晶、离心处理后，获得高纯硫酸铜。
2.根据权利要求1所述的一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，所述液氨为工业级，其含量为99.0％以上。
3.根据权利要求1所述的一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述第一酸性氯化铜蚀刻液反应终点的pH值为8.0-9.6。
4.根据权利要求1所述的一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，步骤(3)中，制备所述碱式氯化铜的过程的温度为10℃-100.0℃。
5.根据权利要求1所述的一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，步骤(3)中，制备所述碱式氯化铜的过程的pH值为3.0-7.0。
6.根据权利要求1所述的一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，所述碱式氯化铜的洗涤分为两次，洗水量为所述碱式氯化铜质量的1.0-5.0倍。
7.根据权利要求1所述的一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，所述硫酸溶液为浓硫酸或硫酸与硫酸铜的混合物，所述硫酸的浓度为25.0％-98.0％。
8.根据权利要求1所述的一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，所述碱式氯化铜与所述硫酸溶液(以硫酸含量计)的质量比为0.75:1-1.4:1。
9.根据权利要求1所述的一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，所述第一溶液为水或硫酸铜母液。
10.根据权利要求1所述的一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法，其特征在于，步骤(6)中，所述粗品硫酸铜的控温过滤温度为80.0℃-100.0℃。
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