[发明专利]漆包线及其制备方法、用电设备

说明书

本发明公开了一种漆包线及其制备方法、用电设备。该漆包线的制备方法中，将聚醚酮酮树脂通过涂覆挤出在导体表面形成包覆层，然后冷却处理，得到漆包线，其中，控制聚醚酮酮树脂的结晶度小于20％，冷却处理的冷却速率为30℃/min～300℃/min。如此，可以减缓聚醚酮酮树脂在涂覆挤出过程中的结晶速率，可以避免出现脆裂的现象，且形成的包覆层与导体的密合性高，制得的漆包线在使用过程中不容易脆裂剥落，提高了漆包线的使用寿命。

技术领域

本发明属于电力技术领域，具体涉及一种漆包线及其制备方法、用电设备。

背景技术

随着科技技术的发展，小型化、高速化成为新能源汽车电机的主要发展趋势，而小型化要求电机功率密度有大幅度提升，目前新能源汽车驱动电机的峰值功率密度仅达到3.2～3.3kw/kg，远没有达到其相关标准要求的4kw/kg。此外，高速化则对电机的散热功能提出更高要求，冷却方式也倾向于采用油冷，其中，扁线电机可以使冷却油最大的可能接触热源，以提高散热速度，由此，要求扁线电机采用的漆包线在绝缘的条件下，还要对有机油有足够高的耐性。

聚醚酮酮(PEKK)是一种新型特种工程塑料，被誉为“金字塔顶尖”的材料，具有优异的机械性能、绝缘性、自润滑性、抗化学腐蚀性、耐高温性和抗辐射性等，在化工防腐、航空航天、电子电器、汽车、医疗器械等领域均有广泛应用，是制备漆包线的理想绝缘材料。然而，目前制得的聚醚酮酮漆包线在实际应用中发现，存在漆包层容易脆裂剥落的问题，进而影响使用寿命与安全，且需要加入额外的流动助剂，生产效率低，成本高。

因此，现有技术仍有待改进。

发明内容

基于此，本发明提供了一种漆包线及其制备方法、用电设备，该漆包线的制备方法在保证绝缘性能基本不受影响的基础上，能提高漆包线抗脆裂剥落性能，从而提高漆包线的使用寿命。

本发明的技术方案如下。

本发明的一个方面，提供了一种漆包线的制备方法，包括如下步骤：

通过涂覆挤出将聚醚酮酮树脂包覆在导体表面形成包覆层，然后冷却处理，得到漆包线；

所述聚醚酮酮树脂的结晶度小于20％；

所述冷却处理的冷却速率为30℃/min～300℃/min。

在其中一些实施例中，所述冷却处理的冷却速率为200℃/min～300℃/min。

在其中一些实施例中，所述聚醚酮酮树脂的特性粘数为0.1dL/g～3dL/g。

在其中一些实施例中，所述涂覆挤出的步骤中，控制所述导体的温度小于100℃。

在其中一些实施例中，所述涂覆挤出的步骤采用涂覆挤出机进行，其中，所述涂覆挤出机的温度按照物料前进方向依次为：270℃～290℃、300℃～320℃、320℃～330℃和315℃～320℃，口模温度为315℃～320℃。

在其中一些实施例中，所述聚醚酮酮树脂的制备单体包括对苯二甲酰氯与间苯二甲酰氯，以所述对苯二甲酰氯与所述间苯二甲酰氯的物质的量之和为基准，所述对苯二甲酰氯的物质的量的百分数为70％～30％。

在其中一些实施例中，在所述涂覆挤出的步骤之前，还包括对所述聚醚酮酮树脂进行干燥的步骤；所述干燥的温度为120℃～150℃，时间为3小时～8小时。

在其中一些实施例中，所述包覆层的厚度为0.01mm～0.1mm；和/或

所述导体为金属线，所述导体的外直径为0.03mm～2.44mm。

本发明的另一方面，提供一种漆包线的制备方法，采用如上所述的漆包线的制备方法制得。

本发明的又一方面，提供一种用电设备，所述用电设备包括如上的漆包线。